Opis

Parametry techniczne

Specyfikacje pleśni

Nazwa pleśni	Paleta stringerka
Materiał produktu	HDPE, plastik
Wielkość produktu	1200x1000x150 mm
Waga produktu	12,5 ~ 15 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	P20
Podstawa pleśni	C45
System wtrysku	Hot Runner
Odpowiednia maszyna wtrysku	2800T
Rozmiar pleśni	2000x1850x950 mm
Życie pleśni	Ponad 300, 000 PCS

Co to jest plastikowa paleta stringer?

Paleta plastikowa jest rodzajem palety wykonanej z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) lub polipropylenu (PP) przy użyciu formowania wtryskowego lub formowania pianki strukturalnej. Posiada podłużne wiązki wsporcze (podłużnice) pod względem siły, podobne do tradycyjnych palet drewnianych stringerów, ale z dodatkową trwałością i korzyściami higieny.

Kluczowe cechy plastikowych palet stringerów:

>Projektowanie stringerów - wzmocnione plastikowe wiązki biegnące wzdłuż do podparcia konstrukcyjnego.

>Wejście dwukierunkowe-wózki widłowe\/gniazda paletowe mogą podnosić tylko z boków (chyba że zmodyfikowane do wejścia czterokierunkowego).

>Lekki, ale silny - zwykle lżejszy niż drewno, ale może poradzić sobie z dużymi obciążeniami (1 500–3, 000 kg pojemności dynamicznej).

>Gładka lub teksturowana powierzchnia-opcje przeciwpoślizgowe Pokładu poprawy stabilności obciążenia.

>Pogoda i odporność na chemiczne - nie gniją, odłamków lub wchłaniają wilgoć jak drewno.

Zalety nad drewnianymi paletami podręcznika:

>Dłuższa żywotność - odpowiada pęknięciom, szkodnikom i degradacji UV.
>Higieniczny i łatwy do czyszczenia - idealny do żywności, farmaceutyków i chemikaliów.
>Brak paznokci i odłamków - bezpieczniejszych dla pracowników i produktów.
>Opcje ekologiczne-często wykonane z tworzyw sztucznych recyklingu i w 100% recyklingu.
>ISPM 15 Zgodność - brak obróbki cieplnej dla wysyłki międzynarodowej.

Porównanie z innymi plastikowymi paletami:

Funkcja	Plastikowa paleta stringerów	Plastikowa paleta blokowa	Plastikowa paleta gniazdowa
Wpis wózka widłowego	Dwukierunkowy (tylko bok)	Czterokierunkowy (wszystkie strony)	Zwykle dwukierunkowy
Wytrzymałość	Wysokie (oparte na Stringer)	Bardzo wysoki (projekt blokowy)	Umiarkowany
Zdolność do stosu	Umiarkowany	Wysoki	Wysoki (gniazdkowy, gdy jest pusty)
Koszt	Niższe niż palety blokowe	Wyższy	Średnia ocena

Jak można wytwarzać formę palety stringerów o jakości?

1. Projekt: Zacznij od stworzenia precyzyjnej i szczegółowej konstrukcji formy palety Stringer. Ta konstrukcja powinna uwzględniać wymiary, kształt i strukturę formy, aby zapewnić, że spełnia wymagane specyfikacje.

>Modelowanie 3D CAD

Użyj oprogramowania Advanced (np. Solidworks, AutoCAD), aby zaprojektować formę o dokładnych wymiarach, w tym wiązki stringerów, płytach pokładowych i żebrach wzmacniających.

Symuluj przepływ plastikowy (analiza przepływu pleśni), aby zapobiec wadom takim jak wypaczenie lub ślady zlewu.

>System bramy i biegaczy

Optymalizuj lokalizacje bram (najlepiej gorący system biegaczy) pod kątem dystrybucji plastiku.

Zapewnij zrównoważone wypełnienie, aby uniknąć słabych miejsc w palecie.

Wybór materiału: Wybierz wysokiej jakości materiały do budowy formy. Materiały wysokiej jakości zapewnią trwałość i długowieczność formy, umożliwiając jej wytrzymanie rygorów produkcji i użytkowania.

>Wstępna stal (P20, 718H) dla standardowych palet.

>Stalowa stal (H13, S136) dla obszarów o wysokiej noszeniu (np. Bramy, rdzenie).

Precyzyjne obróbka: Użyj zaawansowanych technik obróbki, aby dokładnie wyciąć, kształtować i wykończyć komponenty pleśni.

>Dysponujący frezowanie CNC: Maszyny wnęki i rdzenie z ciasnych tolerancji (± {1}}. 02 mm).

>Wire\/Spark EDM (obróbka elektryczna): używane do skomplikowanych detali (np. Tekstury przeciwpoślizgowe, profile stringerów).

>Wiercenie głębokich otworów: dla wydajnych kanałów chłodzenia w celu skrócenia czasu cyklu.

Kontrola jakości: Wdrożenie ścisłych miar kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym, aby wcześnie zidentyfikować i naprawić wszelkie wady lub problemy.

>CMM (współrzędna maszyna pomiarowa): Zapewnia dokładność wymiarową.

>Testowanie twardości: potwierdza stalową trwałość (skala Rockwell C).

>Kontrola powierzchni: bez zadrapań, dołów lub śladów obróbki.

Testowanie: Przed sfinalizowaniem procesu produkcyjnego przeprowadzaj dokładne testowanie formy palet Stringer, aby upewnić się, że funkcjonuje zgodnie z przeznaczeniem. Może to obejmować testowanie trwałości, dokładności i wydajności w różnych warunkach.

Konserwacja i długowieczność

>Regularne czyszczenie i smarowanie: zapobiega korozji i przyklejenia.

>Zużycie monitora: Wymień rdzenie\/wkładki, jeśli erozja wpływa na jakość części.

Projekt produktu i. Pleśń

Pakiet &. Dostawa

Komponenty pleśni

Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

System wtrysku gorącego biegacza

System wtrysku Hot Runner to zaawansowana technologia formowania wtryskowego stosowana do wytwarzania części tworzyw sztucznych (takich jak palety) o wyższej wydajności, zmniejszonej odpadach i lepszej spójności w porównaniu z tradycyjnymi systemami Cold Runner.

A. jak to działa:

1. Grzeźdzony kolektor - utrzymuje stopiony plastik w stanie ciekłym wewnątrz systemu biegacza.

2. Niezadle i bramy - bezpośrednio wstrzykuj plastik do wnęki pleśni bez utrwalania między cyklami.

3. Kontrola temperatury - precyzyjne ogrzewanie zapewnia równomierne przepływ i zapobiega degradacji materiału.

B. Komponenty:

>Gorący kolektor - rozpowszechnia stopiony plastik na wiele wnęk.
>Podgrzewane dysze - dostarcz plastik do bram pleśni.
>Termopary i kontrolery - Utrzymuj optymalną temperaturę.
>Bramy zaworów (opcjonalnie)-Zezwalaj na kontrolę sekwencyjną lub wyłączoną dla złożonych części.

C. Advantages for Plastic Palet Forming:

1. Brak odpadów - 100% użytkowania materiałów (vs. 15-30% odpadów w zimnych biegaczy).

2. Czasy cyklu większego - nie trzeba wysyłać i poddawać recyklingowi zestalonych biegaczy.

3. Konsultacyjna jakość - zmniejszony spadek ciśnienia i lepsza kontrola przepływu.

4. Koszty energii niższe - pomimo ogrzewania, pozwala uniknąć ponownego przetwarzania złomu.

FAQ

>1. Czy jesteś fabryką lub firmą handlową? Czy mogę odwiedzić twoją fabrykę?

Jesteśmy fabrycznie najbardziej profesjonalnymi w produkcji plastikowych produktów, takich jak plastikowa paleta, plastikowa pudełko do przechowywania, plastikowy śmietnik, skrzynka na skrzyniach obrotów itp. Ciekawie zapraszamy na naszą fabrykę!

>2. Jakie materiały są używane do produkcji form wtrysku Stringer w Twojej fabryce?

Używamy wysokiej jakości materiałów stalowych, takich jak P20, 718 i 2316 w produkcji naszych palet wtrysku Stringer. Materiały te są trwałe i zapewniają dłuższą żywotność formy.

>3. Czy możesz dostosować projekt formowni wtrysku Stringer według naszych konkretnych wymagań?

Tak, oferujemy usługi dostosowywania naszych form wtrysku Stringer. Nasz doświadczony zespół projektowy może współpracować z Tobą w celu stworzenia formy spełniającego Twoje konkretne wymagania i specyfikacje.

>4. Jaka jest zdolność produkcyjna Twojej fabryki do form wtrysku Stringer?

Nasza fabryka ma wysoką zdolność produkcyjną do form wtrysku Stringer i możemy w odpowiednim czasie wypełniać duże zamówienia. Nasz proces produkcji jest wydajny i usprawniony, aby zapewnić szybki czas zwrotu naszym klientom.

>5. Czy zapewniasz wsparcie posprzedażne dla twoich pleśni palet wtrysku Stringer?

Tak, oferujemy wsparcie po sprzedaży dla wszystkich naszych produktów, w tym formy palet wtrysku Stringer. Nasz dedykowany zespół obsługi klienta jest dostępny, aby pomóc w wszelkich problemach lub obawach, które mogą pojawić się po otrzymaniu form.

>6. Jaki jest czas realizacji zamawiania pleśni palet wtrysku Stringer z Twojej fabryki?

Czas realizacji zamawiania pleśni palet wtrysku Stringer może się różnić w zależności od wielkości i złożoności zamówienia. Staramy się jednak w odpowiednim czasie dostarczyć wszystkie zamówienia i zapewnimy szacunkowy czas realizacji w momencie zamówienia. Typowe, wymaga około 55-65 dni dla T1.

>7. Czy możesz przedstawić próbki twoich form wtrysku wtrysku przed wysyłką?

Tak, możemy dostarczyć próbki palet wtrysku Stringer, abyś mógł sprawdzić i przetestować przed wysyłką formy. Umożliwi to upewnienie się, że formy spełniają Twoje wymagania przed dokonaniem większej inwestycji.