Specyfikacje pleśni
|
Nazwa pleśni |
Statyczna forma palety ładowania |
|
Materiał produktu |
HDPE, plastik |
|
Wielkość produktu |
710x570x1000mm |
| Waga produktu |
8,575 kg |
|
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń |
P20 |
|
Podstawa pleśni |
C45 |
|
System wtrysku |
Hot Runner |
|
Odpowiednia maszyna wtrysku |
1350T |
|
Rozmiar pleśni |
1080x950x1350 mm |
|
Życie pleśni |
Ponad 300, 000 PCS |
Jaka jest różnica między paletą statyczną i dynamiczną?

Różnica między paletą statyczną a dynamiczną paletą sprowadza się do ich zamierzonego zastosowania, wytrzymałości strukturalnej i możliwości obciążenia.
1. Cel i użycie
-Statyczne palety są przeznaczone do przechowywania stacjonarnego, co oznacza, że utrzymują towary na miejscu (np. W magazynach lub na półkach) bez częstego ruchu. Nie są one zbudowane, aby wytrzymać naprężenia wózków widłowych, systemów regałowych ani transportu.
-Dynamiczne palety są zaprojektowane do aktywnego obsługi, takie jak podnoszenie wózków widłowych, systemy przenośników i powtarzane ładowanie\/rozładunek. Trwają stały ruch, uderzenia i naprężenie mechaniczne.
2. Pojemność i siła obciążenia
-Statyczne palety obsługują pionowe (ściskające) ładuje tylko pudełka w stosy lub towary masowe. Ich pojemność masy jest niższa (zazwyczaj 1, 000 - 5, 000 kg), ponieważ nie muszą się opierać zginaniu lub uderzeń.
-Dynamiczne palety obsługują zarówno siły pionowe, jak i dynamiczne, w tym ciśnienie wózka widłowego, systemy stojakowe i nagłe wstrząsy. Mają znacznie wyższe oceny obciążenia (często 5, 000 - 20, 000+ kg) i struktury wzmocnione, aby zapobiec pękaniu lub deformacji.
3. Projektowanie i trwałość
-Statyczne palety są lżejsze i prostsze, często wykonane z pustych sekcji lub cieńszych ścian, aby oszczędzać materiał. Są powszechnie wykonane z plastikowego lub lekkiego drewna HDPE.
-Dynamiczne palety są cięższe i mocniejsze, zawierające żebra wzmocnione, grubsze pokłady lub osadzone stalowe ramki. Wykonane są z tworzyw sztucznych o wysokim wpływie (np. Wzmocnionym PP), metalu lub materiałów kompozytowych dla długoterminowej trwałości.
4. Wspólne zastosowania
-Statyczne palety są używane dla:
Długoterminowe przechowywanie magazynowe
Wyświetlacze detaliczne
Lekkie opakowanie eksportowe (jeśli nie często przeniesione)
-Palety dynamiczne są używane do:
Wysyłka i logistyka
Linie montażowe produkcyjne
Ciężkie środowiska przemysłowe (np. Automotive, chemikalia)
5. Koszt i żywotność
-Statyczne palety są tańsze, ale mają krótszą żywotność, jeśli jest niewłaściwie wykorzystywana do zastosowań dynamicznych.
-Dynamiczne palety są droższe z powodu solidnych materiałów, ale trwają dłużej w trudnych warunkach.
Popularne stopnie stalowe do statycznych form paletowych
1. P20 (1.2311 \/ 1.2738)-Wstępna stal narzędziowa
Twardość: ~ 30-35 HRC (wstępnie zahartowany)
Kluczowe funkcje:
Dobra maszyna i polska
Umiarkowana odporność na zużycie
Opłacalne dla średniej produkcji
Najlepsze dla:
Małe i średnie statyczne formy paletowe
Prototypowanie lub produkcja objętościowa o niskiej do średniej
2. 718 \/ 718H (1,2738 \/ 1.2343)-wariant wysokiej jakości P20
Twardość: ~ 32-38 HRC (wstępnie zahartowany)
Kluczowe funkcje:
Lepsza wytrzymałość i polska niż standardowy P20
Lepsza odporność na pękanie
Najlepsze dla:
Większe formy paletowe wymagające wyższej trwałości
Formy wymagające drobnego wykończenia powierzchni
3. H13 (1.2344)-stal narzędzi na gorąco
Twardość: ~ 48-52 HRC (po obróbce cieplnej)
Kluczowe funkcje:
Wysokie zużycie i opór termiczny
Nadaje się do formowania wtrysku pod wysokim ciśnieniem
Najlepsze dla:
Wysokiej statycznej produkcji palet statycznych
Formy narażone na przedłużone ciepło (np. Maszyny typu fast-cykl)
S136-stal odporna na korozję
Twardość: ~ 48-52 HRC (po stwardnieniu)
Kluczowe funkcje:
Doskonała odporność na korozję (idealne do wilgotnych warunków)
Dobra polska
Najlepsze dla:
Formy do palet z klasy żywności lub chemicznie
Formy długoterminowe w wilgotnych środowiskach
Projekt produktu i. Pleśń
|
|
Wspólne wady palet w formowaniu wtrysku
1. Znaki zlewu: Znaki zlewu to zagłębienia lub wklęsłe na powierzchni palety spowodowane skurczem materiału podczas chłodzenia. Aby uniknąć śladów zlewu, pamiętaj o prawidłowym zaprojektowaniu palety o jednolitej grubości ściany i odpowiednim czasie chłodzenia podczas procesu formowania.
2. Warpage: Warpage występuje, gdy paleta ulega nierównomiernemu chłodzeniu, powodując ją zginanie lub deformowanie. Aby zapobiec wypaczeniu, upewnij się, że projekt palety jest symetryczny i ma odpowiedni przepływ materiału podczas formowania. Ważne jest również utrzymanie spójnych warunków chłodzenia podczas całego procesu.
3. Flash: Flash to nadmiar materiału, który wytłacza z wnęki pleśni podczas formowania wtryskowego, pozostawiając niechciane kawałki na powierzchni palety. Aby zapobiec błyskawice, użyj odpowiedniego projektu i konserwacji pleśni, a także upewnij się, że forma jest całkowicie zamknięta podczas procesu wtrysku.
4. Bąbelki: Bąbelki to uwięzione kieszenie powietrzne w palecie, które mogą osłabić jej strukturę. Aby uniknąć pęcherzyków, upewnij się, że materiał jest odpowiednio wysuszony przed formowaniem i w razie potrzeby dostosować ciśnienie wtrysku i temperaturę.
5. Niewspółczynność: niewspółosiowość może wystąpić, gdy połówki pleśni nie są odpowiednio wyrównane, powodując niespójności w kształcie palety. Aby zapobiec niewspółosiowości, regularnie sprawdzaj i utrzymuj pleśń, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie podczas procesu wtrysku.
Pakiet &. Dostawa

Komponenty pleśni
Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

Korzyści z systemów gorących biegaczy w produkcji palet
|
Informacje zwrotne klientów







