Opis

Parametry techniczne

Specyfikacje pleśni

Nazwa pleśni	Paletowa pleśń pojedynczych
Materiał produktu	HDPE, plastik
Wielkość produktu	800x800x140 mm
Waga produktu	12 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	P20
Podstawa pleśni	C45
System wtrysku	Hot Runner
Odpowiednia maszyna wtrysku	2700T
Rozmiar pleśni	1350x1350x850 mm
Życie pleśni	Ponad 300, 000 PCS

Zalety z plastikowych palet z pojedynczym pokładem

1. Lekki i łatwy w obsłudze

Palety z tworzyw sztucznych są znacznie lżejsze niż drewno lub metal, zmniejszając koszty transportu i zmęczenie pracowników.

Łatwiejsze do poruszania się ręcznie lub przy użyciu materialnych urządzeń do obsługi.

2. Trwałość i długa żywotność

Odporny na pęknięcia, odłamanie i korozję (w przeciwieństwie do drewna lub metalu).

Może wytrzymać trudne środowiska (wilgoć, chemikalia, ekstremalne temperatury).

Brak paznokci ani śrub, które można poluzować z czasem.

3. Higieniczny i łatwy do czyszczenia

Niepokoi powierzchnia zapobiega wzrostowi bakterii, co czyni je idealnymi dla:

-Food i przemysł napojów (zgodność FDA\/USDA).

-Pharmaceuticals & Healthcare (wymagania sanitarne).

Można łatwo myć, czyszczyć parę lub dezygnować.

4. Konfigurowalna konstrukcja

Można uformować inaczej:

-Kolory (do brandingu lub kategoryzacji).

-Pojemności rozmiaru i obciążenia (lekkie do ciężkiej).

-Features (powierzchnie przeciwpoślizgowe, żebra wzmocnione, znaczniki RFID).

10. Ratowanie przestrzeni i stosowne

Niektóre projekty pozwalają gniazdować (palety układają się w sobie, gdy jest puste, oszczędzając przestrzeń do przechowywania).

Jednolity kształt optymalizuje przestrzeń magazynową.

Proces produkcyjny wysokiej jakości pleśni wtrysku pojedynczego pokładu

1. Projekt: Pierwszym krokiem w procesie produkcyjnym jest projektowanie formy wtrysku paletowego z pojedynczym kawałkiem. Obejmuje to stworzenie szczegółowego planu, który przedstawia kształt, rozmiar i specyfikacje formy.

2. Wybór materiału: Materiały wysokiej jakości są kluczowe dla produkcji trwałej i długotrwałej formy wtryskowej. Zazwyczaj materiały takie jak stal są używane ze względu na ich wytrzymałość i odporność na zużycie. Zasadniczo wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości (np. P20, H13 lub S136) dla trwałości.

3. Obróbka pleśni: Po sfinalizowaniu konstrukcji i wyboru materiału następnym krokiem jest obróbka formy. Obejmuje to cięcie, mielenie i kształtowanie materiału zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.

4. Obróbka cieplna: Aby poprawić twardość i trwałość pleśni, często wykonywane jest obróbka cieplna. Proces ten obejmuje podgrzewanie formy do określonej temperatury, a następnie szybkie chłodzenie w celu zwiększenia jego wytrzymałości.

5. Testowanie pleśni i ujęcia próbne: Próbka pleśni (zwana również testowaniem T1) jest fazą krytyczną w produkcji pleśni wtryskowej, w której forma jest testowana w warunkach podobnych do produkcji w celu zweryfikowania funkcjonalności, jakości części i stabilności procesu przed produkcją masy.

6. Formowanie wtryskowe: Ostatnim krokiem w procesie produkcyjnym jest formowanie wtryskowe, w którym stopiony plastik jest wstrzykiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Proces ten skutkuje tworzeniem palety jednopozadowej zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.

Typowe materiały z tworzyw sztucznych dla palet jednokierunkowych

1. Polietylen o dużej gęstości (HDPE)

Kluczowe właściwości:

Doskonała odporność na uderzenie (dobra na ciężkie obciążenia).

Odporność na wilgoć i chemiczne (idealne do żywności, chemikaliów i farmaceutyków).

Stabilizowane UV opcje dostępne do użytku na zewnątrz.

Zalety:

Lekki, ale silny.

Recyklingowe i przyjazne dla środowiska.

Opiera się wypaczenie i pękanie.

Powszechne zastosowania:

Przechowywanie żywności i napojów.

Opakowanie eksportowe (nie wymaga fumigacji).

2. Polipropylen (PP)

Kluczowe właściwości:

Wysoka sztywność i odporność na zmęczenie.

Dobra odporność chemiczna (kwasy, alkalis).

Lżejszy niż HDPE, ale nieco mniej odporne na uderzenie.

Zalety:

Opłacalny dla aplikacji średniej średniej.

Można wzmocnić włókna szklane dla dodatkowej siły.

Powszechne zastosowania:

Logistyka magazynowa.

Obsługa części samochodowych.

3. Wzmocniony polipropylen (pp wypełniony szkłem)

Kluczowe właściwości:

Zawiera włókna szklane (10%-30%) dla zwiększonej sztywności.

Wyższa pojemność obciążenia niż standardowa PP.

Lepsza stabilność wymiarowa (mniej wypaczenia).

Zalety:

Silniejszy niż czysty PP, odpowiedni do ciężkich palet.

Utrzymuje dobrą odporność chemiczną.

Powszechne zastosowania:

Ciężkie zastosowania przemysłowe.

Zautomatyzowane systemy przechowywania (z powodu wysokiej sztywności).

Projekt produktu i. Pleśń

Rozważania projektowe:

Wzmocnienia żebra: dla siły strukturalnej.

Funkcje przeciwpoślizgowe: teksturowane lub podniesione wzory na powierzchni.

Projekt kieszonkowy widelca: umożliwia dostęp do wózka widłowego.

Gniazdowanie lub zdolność do układania: niektóre projekty pozwalają paletom gniazdować w celu uzyskania wydajności przechowywania.

Jak formować paletę jednokierunkową?

Pakiet &. Dostawa

Komponenty pleśni

Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

FAQ

>1. Jakie rodzaje pleśni paletowych oferujesz?

Zapewniamy formy do różnych konstrukcji palet jednokartkowych, w tym:

Standardowe palety płaskie (dla logistyki ogólnej).

Przeciwpoślizgowe palety powierzchniowe (teksturowane lub z wzorami uchwytu).

Palety gniazdowe\/stosowane w stosy (projekty oszczędzania przestrzeni).

Ciężkie palety (żebra wzmocnione, wyższa pojemność obciążenia).

>2. Jakie materiały są najlepsze w przypadku pleśni paletowych z pojedynczym pokładem?

Najczęstsze zastosowane plastikowe materiały to:

HDPE (polietylen o dużej gęstości)-najlepszy dla trwałości i odporności chemicznej.

PP (polipropylen)-lekkie i opłacalne.

PP wypełnione szkłem-dla dodatkowej siły i sztywności.

Plastik z recyklingu (HDPE\/PP)-opcja przyjazna dla środowiska.

>3. Czy możesz dostosować formę na podstawie mojego projektu?

Tak, oferujemy pełne dostosowywanie, w tym: rozmiar i wymiary (standardowe lub na zamówienie), regulacje pojemności obciążenia (żebra wzmocnione, grubsze ściany), funkcje specjalne (kieszenie na widełowe, tagi RFID, branding) i rekomendacje materialne (w oparciu o potrzeby branżowe).

>4. Jak długo trwa wyprodukowanie formy wtrysku z jednym pokładem?

Dokładny czas potrzebny do wyprodukowania formy wtryskowej, może się różnić w zależności od wielkości i złożoności formy. Zwykle zajmuje około 55-65 dni.

>5. Jak utrzymać pleśń dla długotrwałej wydajności?

Regularne czyszczenie, aby zapobiec gromadzeniu się pozostałości.

Właściwe smarowanie ruchomych części.

Okresowa inspekcja zużycia i łzy.

Przechowywanie w suchym, kontrolowanym temperaturze środowisku.

>6. Jakie wsparcie po sprzedaży zapewniacie?

Wytyczne dotyczące konserwacji pleśni.

Dostępność części zamiennych (szpilki wyrzucające, suwaki itp.).

Pomoc rozwiązywania problemów (wypaczenie, trzymanie, wady).

>7. Jak mogę poprosić o wycenę formy wtrysku z jednym pokładem?

Aby poprosić o wycenę formy wtrysku z jednym pokładem, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży. Zebramy informacje o Twoich wymaganiach projektu i zapewnimy szczegółową wycenę na podstawie twoich specyfikacji.