Opis

Parametry techniczne

Specyfikacje pleśni

Nazwa pleśni	Forma paletowa PP
Materiał produktu	HDPE, plastik
Wielkość produktu	1300x1100x150 mm
Waga produktu	21 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	P20
Podstawa pleśni	C45
System wtrysku	Hot Runner
Odpowiednia maszyna wtrysku	3000T
Rozmiar pleśni	1960x1750x850 mm
Życie pleśni	Ponad 300, 000 PCS

Zalety palet pp

1. Wysoka trwałość i siła

Palety PP są odporne na uderzenie, pękanie i łamanie, dzięki czemu są idealne do ciężkiej logistyki i magazynowania.

Mogą wytrzymać ostre środowiska, w tym ekstremalne temperatury i wilgoć.

2. Lekkie, ale solidne

Palety PP są znacznie lżejsze niż palety drewna lub metalowe, zmniejszając koszty transportu przy jednoczesnym zachowaniu pojemności nośnej.

3. Higieniczny i łatwy do czyszczenia

Nieporożna powierzchnia zapobiega wzrostowi bakterii, co czyni je odpowiednim dla przemysłu żywności, farmaceutycznego i chemicznego.

Można łatwo umyć lub sterylizować bez degradacji.

4. Korozja i odporność chemiczna

PP jest odporny na kwasy, alkalia i inne chemikalia, zapewniając długoterminową użyteczność w zastosowaniach przemysłowych.

5. Opłacalne na dłuższą metę

Dłuższa żywotność niż palety drewniane (które mogą gnijać lub odłamki).

Niższe koszty konserwacji (nie ma potrzeby napraw, takich jak paznokcie lub odmalowanie).

6. Konfigurowalny projekt

Formowanie wtryskowe pozwala na złożone kształty, struktury wzmocnione i opcje brandingu (logo, tekstury, kolory).

Można być zaprojektowane z powierzchniami przeciwpoślizgowymi, tagami RFID lub funkcjami gniazdowania do przechowywania.

7. Korzyści środowiskowe

W 100% nadchodzący do recyklingu, zmniejszające odpady w porównaniu z drewnianymi paletami jednorazowego użytku.

Można wytwarzać z recyklingu materiału PP, wspierając cele zrównoważonego rozwoju.

8. Spójność i precyzja

Formowanie wtryskowe zapewnia jednolitą jakość, ścisłe tolerancje i powtarzalność w produkcji masowej.

9. Zmniejszone zagrożenie pożarowe

PP jest z natury płomienie-retardant (w przeciwieństwie do drewna), spełniający standardy bezpieczeństwa w magazynach.

10. Globalna zgodność

Spełnia międzynarodowe standardy (np. ISO, FDA, przepisy UE) dla eksportu i logistyki.

Typowe rodzaje palet PP

1. Standardowe palety PP Nestabilne

>Lekki (30-50% lżejszy niż drewno)

>Oszczędność przestrzeni (możliwa do układania\/gniazdo, gdy jest pusta)

>Pasowane konstrukcje dla siły bez nadmiernej masy

>Zastosowania:

Opakowanie eksportowe

Dystrybucja detaliczna

Magazynowanie obciążenia lekkiego do średniej

2. Ciężkie palety PP

>Struktura wzmocniona (wysoka pojemność obciążenia: 1500–3, 000 kg)

>9- Projekt nogi lub bloku dla kompatybilności wózków widłowych\/stojakowych

>Opcje powierzchni przeciwpoślizgowej

>Zastosowania:

Systemy regałów magazynowych

Obsługa części samochodowych

Masowe towary przemysłowe

3. Higieniczne palety PP z zamkniętym pokładem

>Gładka, nieporowata powierzchnia (łatwa do czyszczenia, zgodna z FDA)

>Brak pęknięć ani luk (zapobiega wzrostowi bakterii)

>Często białe lub jasne dla czystości widoczności

>Zastosowania:

Przemysł żywności i napojów

Logistyka farmaceutyczna

Przechowywanie chemiczne

4. Palety PP przeciwpoślizgowe\/teksturowane

>Wzory diamentu lub siatki na pokładzie dla uchwytu

>Gumowane powłoki (opcjonalnie)

>Wysokie tarcie, aby zapobiec przesuwaniu obciążenia

>Zastosowania:

Zimne przechowywanie (mokre środowiska)

Transport części szklanego\/metalowego

Zautomatyzowane systemy przenośników

Projekt produktu i. Pleśń

Kluczowe elementyAForma wtryskowa pp

1. Mocno uruchomić wnękę i rdzeń

Wnęka kształtuje zewnętrzną powierzchnię palety, podczas gdy rdzeń tworzy wewnętrzną strukturę (np. Żeberka, wzmocnienia).

Zaprojektowany do podwyższonego wstrzyknięcia stopionego PP.

2.Runner &. System bramy

Kanały, które dostarczają stopiony plastik do wnęki formy.

Systemy Hot Runner (preferowane dla palet PP) zmniejszają odpady i poprawia wydajność.

3. System wysiłku

Piny lub płyty, które wypychają gotową paletę po ochłodzeniu.

4. Kanały oczyszczające

Krążą wodę lub olej, aby szybko schłodzić formę, skracając czas cyklu.

5. SYSTEMUNIOWEGO SYSTEM

Zapobiega pułapkom powietrza i zapewnia płynne wypełnienie formy.

5. Jednostka do objęcia

Trzyma mocno zamkniętą formę podczas wtrysku (siła wysokiej zacisków wymagana dla dużych palet).

Pakiet &. Dostawa

Komponenty pleśni

Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

Jak kontrolujemy jakość pleśni PP?

1. Projektowanie i inżynieria pleśni

>Symulacja CAD\/CAE - Zaawansowane oprogramowanie (np. Solidworks, Moldflow) zatwierdza przepływ pleśni, chłodzenie i integralność strukturalną przed produkcją.

>Recenzja DFM (Design for Manufacturing) - Zapewnia zoptymalizowanie pleśni pod kątem materiału PP, minimalizując wady takie jak wypaczenie lub znaki zlewu.

>Wybór stali-wysokiej jakości stal P20, H13 lub S136 dla odporności na korozję i długą żywotność (500, 000+).

2. Precyzyjne obróbka i wytwarzanie pleśni

>CNC i EDM Mętowanie-zapewnia dokładność na poziomie mikrona (± 0. Tolerancja 05 mm).
>Hartowanie i polerowanie-wnęki pleśni są obróbki cieplne (HRC 48-52) i lustrzane dla gładkich powierzchni paletowych.
>Hot Runner System (opcjonalnie) - zmniejsza marnotrawstwo materiałowe i poprawia spójność napełniania.

3. Kontrola surowca

>Żywica Virgin PP-pozyskiwana od certyfikowanych dostawców (w razie potrzeby klasy żywności, zgodny z FDA).

>Recykling PP-wstępnie przetestowany pod kątem siły i zanieczyszczenia (jeśli jest używany).

>Mieszanie addytywne-stabilizatory UV, opóźniacze płomienia lub środki przeciwstatyczne dla wyspecjalizowanych palet.

4. Kontrola procesu formowania wtrysku

>Monitorowanie parametrów-śledzenie w czasie rzeczywistym:

Temperatura (temperatura stopu 200–300 stopni)

Ciśnienie wtrysku (500–1500 bar)

Czas chłodzenia (zoptymalizowany w celu zapobiegania wypaczaniu)

>Zautomatyzowane systemy - roboty do spójnego wyrzucania części i obsługi.

FAQ

>1. Co to jest formowanie wtrysku palety PP?

PP (polipropylen) Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, w którym stopiony plastik jest wstrzykiwany do precyzyjnej formy pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania trwałych, lekkich palet plastikowych do logistyki i obsługi materiałów.

>2. Jakie rodzaje palet możesz wyprodukować?

Produkujemy:

Palety gniazdowe (przechowywanie oszczędzania przestrzeni)

Palety racowalne (ciężkie do użytku magazynowego)

Palety eksportowe (lekkie, zgodne z ISPM 15)

Palety przeciwpoślizgowe (powierzchnie wzmocnione bezpieczeństwem)

Palety z zamkniętym pokładem (higieniczne, bez akumulacji gruzu)

>3. Czy możesz dostosować projekty palet?

Tak! Oferujemy:

Niestandardowe rozmiary, kształty i pojemności obciążenia (np. Palety euro 1200 x 800 mm).

Opcje brandingu (logo, kolory, tekstury).

Funkcje specjalne (wzmocnione nogi, tagi RFID, dodatki ognioodporne).

>4. Jaki jest koszt formy palety PP?

Koszty formy różnią się w zależności od: wielkość i złożoność (np. Formy wielokrotnościowe kosztują więcej), materiał (typ stalowy), funkcje niestandardowe (systemy Hot Runner, specjalne tekstury).

>5. Jakie są zalety stosowania formy wtrysku pp do produkcji palet?

Wtryskowa forma palet PP oferuje wysoką trwałość, doskonałą odporność na chemikalia i gładkie wykończenie powierzchniowe, które jest łatwe do czyszczenia. Te palety są również lekkie i możliwe do ustawiania, co czyni je idealnymi do transportu i przechowywania.

>6. Jak długo trwa wyprodukowanie palet PP za pomocą formowania wtryskowego?

Czas produkcji palet PP przy użyciu formowania wtryskowego może się różnić w zależności od złożoności projektu i wielkości rzędu. Typowe, zajmie około 60-75 dni dla T1.