Forma krzesełka Rattan wtrysku z tworzywa sztucznego

 

Nazwa pleśni	Plastikowa pleśń krzesła rattanu
Materiał produktu	Plastik, pp
Wielkość produktu	630x630x530 mm
Waga produktu	2,55 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	718
Nos wnęki	1 wnęka
System wtrysku	Gorący biegacz, duża brama
Odpowiednia maszyna wtrysku	1000T
Rozmiar pleśni	1000x960x1235 mm
Waga pleśni	8000 kg
Życie pleśni	Ponad 500, 000 PCS
Czas dostawy	50 dni

 

 

 

 

Projektowanie formy na plastikowe krzesło w stylu rattanu obejmuje szczegółowy proces odtworzenia skomplikowanej tkanej tekstury przy jednoczesnym zapewnieniu funkcjonalności i trwałości. Oto ustrukturyzowane podejście:

1. Projekt krzesła i. Modelowanie 3D

- Modelowanie CAD: Użyj oprogramowania CAD, aby utworzyć szczegółowy model 3D krzesła, zawierający wzór splotu rattanu. Zastosuj mapowanie tekstury lub modelowanie powierzchni, aby symulować efekt tkany.

- Szkic kąty: Zintegruj niewielkie podatki na kąty (1-2), aby ułatwić wyrzucenie bez zniekształcenia tekstury.

- Dodatek na skurcz: skal Model uwzględniający skurcz plastikowy (np. 1. 5-3% w zależności od materiału).

Typ i struktura pleśni

-DWO-PABLE FOLD: Nadaje się do prostych wzorów. W przypadku złożonych podcięć rozważ suwaki boczne lub składane rdzenie.

- Linia rozbijania: pozycja w celu zminimalizowania widoczności, często wzdłuż krawędzi lub obszarów niezmienionych.

3. Core &. Projektowanie wnęki

-Zastosowanie tekstury: Użyj grawerowania laserowego lub trawienia chemicznego na powierzchni wnęki, aby odtworzyć wzór rattanu. Zapewnij wyrównanie połowy pleśni.

-Wybór materiału: Wybierz stal hartowaną (np. P20 lub H13) do produkcji o dużej objętości; Aluminium dla prototypów.

4. System bramkowania

- Umieszczenie bramy: Bramy pozycjonujące, aby zapewnić równomierne przepływ do cienkich odcinków (np. W pobliżu grubych obszarów lub wielu bram dla dużych krzeseł).

- Typ bramki: Użyj łodzi podwodnych lub krawędzi, aby zminimalizować widoczne znaki.

5. Cooling &. Wentylacja

- Kanały chłodzenia: Projektuj kanały konformalne w pobliżu obszarów o dużej masie, aby zapewnić jednolite chłodzenie i zmniejszyć wypaczenie.

- Wentylacje: Umieść wzdłuż linii rozbijających lub pinów wyrzutu, aby zapobiec pułapkom powietrza, szczególnie w regionach teksturowanych.

6. System wyrzutu

- PIN Ejector: Pozycja na niewiarygodnych powierzchniach (np. Spód krzesła), aby uniknąć małżeństwa tekstury.

- Alternatywne metody: Rozważ wyrzucenie powietrza lub płytki ze striptizerką dla złożonych geometrii.

 

 

Najbardziej odpowiednia stal do robienia form krzeseł Rattan zależy od różnych czynników. Oto analiza dla różnych scenariuszy:

Wysoka produkcja wielkości z wysokimi wymaganiami jakościowymi

S136 Steel to doskonały wybór. Ma wyjątkową odporność na korozję i wydajność polerowania, co może zapewnić jakość powierzchni i dokładność wymiarową formy podczas długoterminowego użytkowania. Ma to kluczowe znaczenie dla wytwarzania dużej liczby krzeseł rattanu o wysokich - błyszczących i wysokich wymaganiach powierzchniowych.

2.Medium - produkcja wolumenu z pewnymi wymaganiami jakości

718 Stal jest odpowiednia. Ma dobrą stwardnienie i lepszą odporność na korozję niż zwykła stal. Może spełniać wymagania średniej wielkości ilości produkcji i może utrzymać stabilność formy i jakość formowanych części.

3. Ogólne - Produkcja celu z niższym kosztami

Można zastosować stal P20. Ma akceptowalne właściwości maszynowości i polerowania, które mogą spełniać podstawowe wymagania formy wtrysku krzesła Rattan. Jest to bardziej opłacalna opcja dla małych - do - średnich wielkości ilości produkcji, w których wymagania jakości nie są wyjątkowo wysokie.

Podsumowując, nie ma nikogo - rozmiar - pasuje - cała odpowiedź. Najbardziej odpowiednią stal należy ustalić na podstawie określonych wymagań produkcyjnych, standardów jakości i ograniczeń kosztów.

 

 

1. Czyszczenie formy

Codzienne czyszczenie po użyciu:
Po każdym cyklu produkcyjnym usuń resztkowy plastik i resztki z formy za pomocą miękkiego pędzla lub sprężonego powietrza. Unikaj ostrych narzędzi zapobiegających zarysowaniom.

Wskazówka: Użyj nie-abrazcyjnej czystości (np. Woda mydlana) do upartych pozostałości. Spłucz wodą i dokładnie wysuszyć.

Głębokie czyszczenie:
Co 1–2 tygodnie demontaż pleśni (jeśli to możliwe) i czyść wszystkie komponenty za pomocą odtłuszcznika. Zwróć uwagę na skomplikowane obszary, takie jak wnęki i otwory wentylacyjne, aby zapobiec gromadzeniu się.

2. Smarowanie

Ruchome części:
Nałóż smar z żywnością (np. Spray silikonowy) na zawiasy, szkiełka i szpilki, aby zapewnić płynne działanie. Unikaj nadmiernego ludności, aby zapobiec zanieczyszczeniu.

Systemy hydrauliczne:
Jeśli forma ma składniki hydrauliczne, sprawdź i wymień w razie potrzeby płyn hydrauliczny, aby utrzymać ciśnienie i zapobiec wyciekom.

3. Zapobieganie rdzewieniu i korozji

Inhibitory rdzy:
Po czyszczeniu posmaruj metalowe powierzchnie pleśni za pomocą sprayu spożywanego rdzy (np. CRC 336 lub WD -40 rdzy). Chroni to przed wilgocią i utlenianiem.

Suche przechowywanie:
Przechowuj formę w suchym, kontrolowanym przez klimat środowisku, aby zminimalizować ekspozycję na wilgotność. W razie potrzeby użyj opakowań wysyłania w obszarach przechowywania.

4. Konserwacja systemu chłodzenia

Sprawdź kanały wodne:
Regularnie sprawdzaj kanały chłodzące pod kątem blokady (np. Złoża minerałów lub zanieczyszczeń). Użyj łagodnego kwaśnego czyszczenia (np. Ocela), aby rozpuścić nagromadzenie.

5. Inspekcje strukturalne

Kontrole wizualne:
Przeprowadzaj codzienne kontrole wizualne pęknięć, wgnieceń lub wypaczenia. Natychmiast zająć się niewielkimi szkodami, aby zapobiec dalszym problemom.

Wyrównanie i dopasowanie:
Upewnij się, że wszystkie części ustawiają się poprawnie. Niewspółczynniki może powodować nierównomierne wady zużycia lub produktu. W razie potrzeby dostosuj lub wymień niewspółponowane komponenty.

6. Harmonogram konserwacji zapobiegawczej

Częstotliwość	Zadania
Codziennie	Wyczyść resztkowe plastikowe, sprawdź uszkodzenie, smaruj ruchome części.
Tygodnik	Głębokie czyszczenie za pomocą degreasera, sprawdź kanały chłodzenia, testuj systemy hydrauliczne.
Miesięczny	System chłodzenia spłukiwania, sprawdź wyrównanie, wymień zużyte części.
Kwartalny	Pełny demontaż, dokładne czyszczenie i zabieg zapobiegający rdzy.

7. Obsługa i przechowywanie

Delikatna obsługa:
Unikaj upuszczenia lub niewłaściwego przełomowania formy, aby zapobiec uszkodzeniom fizycznym. Użyj sprzętu do podnoszenia, jeśli pleśń jest ciężka.

Ochrona ochronna:
Gdy nie jest używany, przykryj formę oddychającą tkaniną lub plastikowym arkuszem, aby chronić ją przed kurzem i wilgocią.

8. Dokumentacja

Zachowaj dziennik czynności konserwacyjnych, w tym daty, wykonywane zadania i wszelkie napotkane problemy. Pomaga to śledzić wzorce i zapewnia spójność.

9. Profesjonalna obsługa

Zaplanuj coroczne inspekcje wykwalifikowanego technika 模具 (technika pleśni) w celu zidentyfikowania ukrytych problemów i wykonania zaawansowanych napraw.

Postępując zgodnie z tymi krokami, przedłużyłeś żywotność plastikowej formy krzesła rattanu i zapewnisz spójną produkcję wysokiej jakości. Jeśli potrzebujesz dalszych wyjaśnień lub masz konkretne pytania, możesz zadawać!

 

 

Stal pleśni

 

System Hot Runner

 

Części standardowe