Forma krzesła plastikowego kawiarni

 

Nazwa pleśni	Forma krzesła plastikowego kawiarni
Materiał produktu	PA 66+ GF30
Wielkość produktu	520x380x760 mm
Waga produktu	4,3 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	P20, 718
Podstawa pleśni	C45
Nos wnęki	1 wnęka
System wtrysku	Zimny ​​biegacz
Odpowiednia maszyna wtrysku	650T
Rozmiar pleśni	780x630x950 mm
Życie pleśni	Ponad 300, 000 PCS
Czas dostawy	45 dni

 

 

 

Spotkaliśmy wielu klientów, którzy nie mają możliwości samodzielnego projektowania produktów i pleśni. Możemy pomóc klientom bardzo dobrze rozwiązać problemy. W AOXU mamy 3 inżynierów projektowania formy seniorów i 5 inżynierów projektowania pleśni. Jesteśmy więc w pełni zdolni do zaprojektowania plastikowego krzesła i formy kawiarni.

1. Wybór materiałów: Wybierz materiały odpowiednie do produkcji plastikowych krzeseł do kawy, takie jak polipropylen (PP) lub polietylen (PE) itp.

2. Projekt konstrukcyjny: Konstrukcja konstrukcyjna powinna być solidna i stabilna, zdolna do wspierania ciężaru krzesła do kawy. Tymczasem należy również wziąć pod uwagę łatwość demontażu i utrzymanie pleśni.

3. Projektowanie kanału przepływu: Zasalecko zaprojektuj system kanału przepływowego, aby upewnić się, że materiał z tworzywa sztucznego jest w pełni wypełniony i uniknąć wad, takich jak krótkie wypełnienie i bąbelki.

4. Projektowanie systemu chłodzenia: rozsądnie zaprojektuj układ chłodzenia, aby zapewnić, że materiały tworzyw sztucznych chłodzi i zestalić się szybko, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji.

5. Dokładność wymiarowa: Kontroluj dokładność przetwarzania formy, aby zapewnić, że wymiary części wytwarzanych przez pleśń spełniają wymagania.

 

 

 

Koszt projektu:Musimy zaprojektować kształt produktu i kształt formy na podstawie próbek dostarczonych przez klienta. Koszt projektowania zależy od złożoności i innowacji projektu. Podczas tego procesu będziemy mieli dokładną komunikację z klientem dotyczące problemów istniejących w produkcie, aby uniknąć niepotrzebnych problemów spowodowanych modyfikacjami produktu na późniejszym etapie.

Koszt materiału:Jest to największy odsetek kosztów pleśni wtryskowej, obejmujący głównie materiały rdzenia pleśni, podstawy pleśni (takie jak S50C), elektrody, części standardowe, gorące biegacze itp. Powszechnie używane materiały stali pleśni obejmują również S136, NAK80, 2344, 2733, P20, 718, SKD11, SKD61 itd. Formy w największym stopniu.

Koszty przetwarzania i produkcji:Odnosi się to do wydatków poniesionych w procesie przekształcania rysunków projektowych w rzeczywiste formy, w tym koszty takich procesów, jak obróbka CNC, obróbka elektryczna, cięcie drutu i szlifowanie. Zaawansowane przetwarzanie maszyn oznacza wzrost kosztów przetwarzania, a koszty pracy wykwalifikowanych pracowników są również bardzo wysokie.

Inne koszty:Obejmuje to wydatki na opakowanie, transport, uruchomienie i inne linki. Koszt próby pleśni w Taizhou jest również bardzo wysoki. Im więcej razy forma jest wypróbowana, tym wyższy będzie koszt. Chociaż koszty te są stosunkowo małe, wpłyną również na ostateczny koszt formy.

 

 

W celu opracowania projektu Plastic Cafe Feon Project uważamy, że klient jest również bardzo zaniepokojony datą dostawy pleśni, ponieważ jest to związane z tym, kiedy produkt klienta może zostać uruchomiony na rynku. Tylko po sprzedaży produktu końcowego oznacza, że ​​inwestycja klienta zaczyna się opłacać. Jeśli produkty klienta nie pojawią się na rynku w odpowiednim czasie z powodu opóźnienia w dniu dostawy form, spowoduje ogromne straty dla klienta. Dlatego mamy bardzo ścisłą kontrolę nad datą dostawy pleśni.

Zoptymalizuj proces projektowania:Przyjęcie znormalizowanego schematu projektowania formy może znacznie skrócić czas projektowania. Ustal standardową bibliotekę części, taką jak podstawy pleśni, posty przewodników, rękawy przewodników itp., I bezpośrednio je zadzwoń podczas procesu projektowania, aby uniknąć powtarzającego się projektu. Jednocześnie sformułuj znormalizowane normy i procesy projektowe, aby zapewnić spójność i wydajność projektu.

Poprawić wydajność produkcji:Optymalizuj techniki przetwarzania, optymalizuj techniki przetwarzania pleśni oraz wybierz wydajne metody i narzędzia przetwarzania. Na przykład przyjęcie technologii szybkiego cięcia może znacznie zwiększyć wydajność przetwarzania i skrócić czas przetwarzania. Jednocześnie uzasadniaj sekwencję przetwarzania, aby uniknąć powtarzającego się zacisku i regulacji oraz poprawić dokładność i spójność przetwarzania.

Wzmocnij zarządzanie łańcuchem dostaw:Wybierz wysokiej jakości dostawców, niezawodnych dostawców surowców i dostawców komponentów, aby zapewnić jakość i terminową dostawę surowców i komponentów. Ustal długoterminowe i stabilne relacje współpracujące z dostawcami, wspólnie formułują plany dostaw i zwiększ terminowość i niezawodność podaży.

Poprawa wydajności montażu i debugowania:Dzielenie formy na kilka modułów do montażu może zwiększyć wydajność i dokładność montażu.

Zarządzanie projektem:Podczas uruchamiania projektu formy wtryskowej lub projektu części precyzyjnego menedżera inżynierii uzyska wewnętrzny harmonogram oparty na ofercie i zamówieniu zakupu. Zwykle termin dostawy T1 lub końcowy wynosi od 3 do 5 dni, co przekracza rzeczywisty termin. Ten plan czasu zostanie przekazany inżynierze projektu i działu produkcyjnego.

 

 

 

 

Stal pleśni

 

System Hot Runner

 

Części standardowe

 

 

 

>1. Co to jest forma plastikowej kawiarni?

Jest to narzędzie używane do wytwarzania części tworzyw sztucznych poprzez wtryskiwanie plastiku do wnęki formy.

>2. Jakie materiały są używane do tworzenia plastikowej foteli kawiarni?

Najczęstszymi materiałami używanymi do wytwarzania form wtryskowych są stal wysokiej jakości, taka jak P20, 718, 2738 itp.

>3. Jaki jest proces tworzenia plastikowej formy krzesła kawiarni?

Proces tworzenia formy obejmuje inżynierię projektową, programowanie maszynowe, wytwarzanie oprzyrządowania, testowanie pleśni i walidację.

>4. Czy formy można dostosować do określonych wymagań produktu?

Tak, formy można dostosować do określonych wymagań produktu w zależności od projektu i specyfikacji projektu.

>5. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu naszych tworzyw sztucznych?

Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu plastikowych form, obejmują projektowanie produktu, wybór materiałów z tworzywa sztucznego, wybór materiałów pleśni, pojemność maszyny do formowania wtryskowego, czas chłodzenia i wymagania dotyczące konserwacji formy.

>6. Jak długo trwa zrobienie jednego zestawu pleśni?

Czas potrzebny na wykonanie pleśni może się różnić w zależności od złożoności i wielkości formy.

Jednak zwykle zajmuje to od 6 do 8 tygodni.

>7. Co można zrobić, aby zapewnić jakość pleśni?

Aby zapewnić jakość pleśni, należy stosować właściwą konstrukcję i inżynierię, wysokiej jakości materiały oraz surowe procedury kontroli jakości podczas całego procesu tworzenia pleśni.

>8. Jak długo forma może trwać?

Żywotność formy może się różnić w zależności od jakości formy, praktyk konserwacji i warunków pracy. Dobrze utrzymana pleśń może trwać setki tysięcy cykli.

>9. Jakie są zalety tworzenia form wtrysku?

Niektóre zalety tworzenia tworzyw sztucznych obejmują szybsze czasy produkcji, niższe koszty na jednostkę, wysoką dokładność i zdolność do tworzenia złożonych kształtów i konstrukcji.

>10. Czy nasza plastikowa forma krzesła kawiarni może zostać naprawiona i utrzymywana?

Tak, można go naprawić i utrzymywać, aby przedłużyć ich żywotność. Regularna konserwacja może zapobiec awarii i zapewnić stałą jakość.