A Forma wtrysku krzesłajest złożonym, precyzyjnym narzędziem zwykle konstruowanym w dwóch połówkach, które spotykają się na linii przebiegów (PL). Jego struktura zapewnia ukształtowanie stopionego plastiku, chłodzone i wyrzucane w celu utworzenia trwałych elementów krzesła (siedzenie, oparcie, części podstawy). Kluczowe elementy strukturalne obejmują:
Rdzeń &. Płytki wnęki (A - strona i b -):
Płyta wnęki (A - strona / ustalona połowa): Montaż do stacjonarnego płytki maszyny do formowania wtryskowego. Zawiera wnękę (wrażenie kobiecego) definiujące zewnętrzny kształt części krzesła.
Płyta rdzeniowa (B - strona / porusza połowa): Montaż do ruchomej płyty. Zawiera rdzeń (występ męski) definiujący wewnętrzny kształt i cechy części krzesła. Po formowaniu zsuwa się, aby otworzyć pleśń.
Podstawa pleśni:
Płyty wsparcia: Zapewnij sztywność strukturalną.
Bloki przekładni/wsparcia: Utwórz przestrzeń dla systemów wyrzutowych.
Obudowa wyrzutnika: zawiera mechanizm wyrzutowy.
System wtrysku:
Tuleja sprue: odbiera stopiony plastik z dyszy maszynowej.
Biegacze: Kanały dystrybucyjne plastiku od odstępu do bram.
Bramy: kontrolowane punkty wejścia do wnęki (np. Bramy krawędzi, bramy tunelowe, duże bramy wentylatora wspólne dla krzeseł).
Układ chłodzenia (kontrola temperatury):
Kanały chłodzące: obrabiane fragmenty w rdzeniu, wnęce i płytach do krążącego płynu chłodzącego (woda lub olej). Krytyczne dla jednolitego chłodzenia i skrócenia czasu cyklu w dużych częściach krzeseł.
System wyrzutowy:
Piny wyrzutu: najczęściej. Odsuń utrwaloną część z rdzenia.
Wyrzucające rękawy: używane wokół pinów rdzeniowych lub bossów.
Wyrzuty ostrzy: dla cienkich żeber lub długich powierzchni.
Płyta striptizera: Czasami używana do dużych części z głębokimi rysunkami lub minimalnymi kątami szkicu.
Płyta ustalacza i płyta ustalacza wyrzutni: przytrzymaj i napędzaj komponenty wyrzucające.
Pins powrotny: odrzuć system wyrzutu po wyrzuceniu.
Springs: Pomoc Funkcja PIN powrotu.
Przewodnik i. System wyrównania:
Pins i tuleje lidera: dokładnie wyrównaj dwie połówki pleśni podczas zamknięcia.
Blonety: Zapobiegaj przesuwaniu bocznego między płytkami pod ciśnieniem zacisku.
System odpowietrzania:
Rowki wentylacyjne/kanały: płytkie kanały (zwykle <0,03 mm głębokości) na linii rozstania i wokół pinów/slajdów wyrzucających, aby umożliwić uwięzionego powietrza/gazu podczas wtrysku.
Porowate metalowe otwory wentylacyjne: używane w głębokich żebrach lub problematycznych obszarach.
Systemy slajdów (dla podcięcia):
Stuny kątowe (szpilki CAM): Slajdy napędowe prostopadłe do kierunku otworu pleśni.
Slajdy: przytrzymaj rdzenie lub wkładki tworzące podcięcia (np. Złożone podłokietniki, detale boczne, klipy wewnętrzne).
Płyty noszenia: zmniejsz tarcie na przesuwanych powierzchniach.
Zamki (bloki pięty): trzymaj slajdy bezpiecznie przed ciśnieniem wtrysku.
Sprężyny/zamki: Upewnij się, że slajdy prawidłowo cofają się po otwarciu/zamknięciu pleśni.
Podnośniki (dla wewnętrznych podcięcia):
Mechanizmy kątowe poruszające się z wyrzucaniem w celu utworzenia/uwalniania wewnętrznych podcięcia (np. Wewnątrz skorupy siedzenia).
Wstaw systemy:
Wkładki pleśni: zdejmowane bloki (często stwardnione stal) tworzące określone wysokie - złożone lub złożone cechy w rdzeniu lub wnęce.
Przewodniczący - szczególne rozważania:
Duża powierzchnia: wymaga solidnych systemów chłodzenia do równej kontroli temperatury i zminimalizowanej wypaczenia.
Cienkie ściany: wymaga precyzyjnej kontroli napełniania i odpowietrzania formy.
Złożona geometria i. Podcięcia: Często wymaga wielu slajdów, podnośników lub złożonych linii rozstania.
Wysoka siła zacisków: z powodu dużego rzutowanego obszaru.
Przepływ materiału: Długie ścieżki przepływu wymagają starannego umieszczenia bramy i projektowania biegaczy.
Trwałość:Forma krzesłaS musi wytrzymać wysokie ilości produkcyjne; Stalowa stal jest powszechna dla krytycznych komponentów.