Osiągnięcie wysokiej jakości lakieru na plastikowej formie wiadra wymaga precyzji, odpowiednich technik i dbałości o szczegóły . Oto przewodnik krok po kroku, aby zapewnić optymalne wyniki:
1. Wybór materiału i twardość
- Użyj wysokiej jakości stali pleśniowej (E . g ., P20, Nak80, H13 lub stali nierdzewnej, takich jak S136) Hartowane do ** 48–52 HRC ** . twardsze stali odporne na zadrapania i trzymaj polski dłużej .}
- Unikaj porowatych stali . Upewnij się, że stal jest wolna od wad (dołów, wtrąceń) przed polerowaniem .
2. Przygotowanie powierzchni
- Szorstka obróbka: Zacznij od gładkiej obróbki (EDM lub mielenia), aby zminimalizować głębokie znaki narzędzi .
- Grinding: Użyj stopniowo drobniejszych ściernistów (zaczynając od ~ 400-), aby usunąć linie obróbki . zapewnij spójną kierunkowość (przepływ równoległy do materiału) .
- Kamienie: Usuń mikroskopijne piki z kamieniami diamentowymi lub drobnymi sztyftami ściernymi .
3. Postępowe etapy polerowania
Nigdy nie pomiń grysów! Postępuj zgodnie z tą sekwencją:
|. Etap|Grit/ścierna|Cel |. Technika |
|-----------|-------------------------|--------------------------------------|---------------------------------------------|
|. 1|400–600 GRIT Papup Papup|Usuń znaki szlifowania|Użyj smaru (nafta/olej); UNICECTIONAL STROKES |
|. 2|800–1200 GRIT|Udoskonal powierzchnię|Zmień kierunek 90 stopnia z poprzedniego etapu |
|. 3|1500–3000 GRIT|Gładko dalej|Ciśnienie światła; Czyste między klasami |
|. 4|Pasta diamentowa 3–9 µm|Wykończenie przedmorarskie|Użyj bobów filcowych/drewnianych; Narzędzia rotacyjne |
|. 5|0,5–1 µm pasta diamentowa|Wykończenie lustra|Świeże aplikatory; Minimalne ciśnienie |
|. 6|Pastna tlenku aluminium|Ostateczny połysk (opcjonalnie)|Miękka tkanina; Buffing szybkiej prędkości |
4. Techniki krytyczne
- Spójność kierunkowa: Zawsze poleruj równolegle do kierunku demoldingu, aby uniknąć rozbijania krzyżowego wpływającego na zwolnienie części .
- Czystość: WIRES powierzchnie z rozpuszczalnikiem (e . g ., aceton) między etapami, aby zapobiec zanieczyszczeniu ziarna .
- Narzędzia: Użyj twardych narzędzi (drewno, filc) do płaskich powierzchni; Miękkie narzędzia (mosiądz, bawełna) dla konturów .
- Ciśnienie: zastosuj światło, a nawet ciśnienie, aby uniknąć zaokrąglania krawędzi lub tworzenia fal .
5. teksturowanie vs .
- Jeśli te teksturowane obszary (e . g ., sekcje uchwytu), maska wypolerowana strefy przed teksturą (Laser/Chemical Etch) .
- Utrzymuj ostre granice między regionami wypolerowanymi i teksturowanymi .
6. Walidacja po linii
- Sprawdź pod jasnym światłem pod wieloma kątami, aby wykryć zarysowania, skórkę pomarańczową lub wżeg .
- Użyj profilometru powierzchniowego do pomiaru chropowatości (cel Ra mniejszy lub równy 0 . 05 µm dla wykończenia lustrzanego).
- Przetestuj z formowaniem próbnym, aby zapewnić płynne uwalnianie części i dokładnie odtworzyć wykończenie .
7. Konserwacja
- Chroń powierzchnie za pomocą inhibitorów rdzy podczas przechowywania .
- regularnie czyścić pleśń za pomocą bezpiecznych plastikowych rozpuszczalników, aby zapobiec gromadzeniu pozostałości .
- Unikaj narzędzi do czyszczenia ściernego; Użyj ultradźwiękowych środków czyszczących do skomplikowanych obszarów .