Opis

Parametry techniczne

Specyfikacje pleśni

Nazwa pleśni	1100L Bin Form
Materiał pojemnika	HDPE, PP, plastik
Rozmiar pojemnika	755x580x1040 mm
Waga pojemnika	15,7 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	P20
Podstawa pleśni	C45
System wtrysku	Zimny biegacz
Odpowiednia maszyna wtrysku	1800T
Rozmiar pleśni	1050x920x1350 mm
Życie pleśni	Ponad 500, 000 PCS

Różne rodzaje plastikowych pojemników?

Plastikowe pojemniki są dostępne w różnych typach, każde przeznaczone do określonych zastosowań, środowisk i potrzeb gospodarki odpadami. Oto typowe typy:

1. W oparciu o projekt i użytkowanie:

- Pojemniki na pedały- obsługiwane z pedałem nożnym do użytku bez użycia rąk, idealny dla kuchni i szpitali.

- Pojemniki dotykowe - Wyposaż się w czujnik lub mechanizm bezdotykowy (podczerwień) do usuwania higienicznego.

- Pojemniki na otwartym topie- proste, bez pokrywy pojemników na łatwe usuwanie odpadów (powszechne w biurach).

- Pojemniki zamknięte- Miej pokrywkę zawierającą zapachy i szkodniki (odpowiednie do domów i użytkowania na zewnątrz).

- Kosze kół - duże pojemniki z kółkami do łatwego ruchu (używane w obszarach mieszkalnych/komercyjnych).

2. W oparciu o pojemność:

- Małe pojemniki (5–20 litrów) - na biurki, łazienki lub małe przestrzenie.

- Średnie pojemniki (20–50 litrów) - powszechne w kuchniach i biurach.

- Duże pojemniki (50 - 1100+ litra) - Kosze do użytku na zewnątrz lub przemysłowe.

3. W oparciu o funkcjonalność:

- Pojemniki do recyklingu- kolorowe (niebieskie, zielone, żółte) do segregacji odpadów (papier, plastik, metal).

- Pojemniki kompostowe - zaprojektowane do rozkładu odpadów ekologicznych.

- Pojemniki na odpady medyczne - do bezpiecznego usuwania odpadów biomedycznych (często z pokrywkami i symbolami zagrożeń).

4. W oparciu o materiały i trwałość:

-HDPE (polietylen o wysokiej gęstości)-lekki, trwały i odporny na pogodę (wspólne dla pojemników na zewnątrz).

- PP (polipropylen)- odporne na ciepło, solidne, często używane do pojemników na pedały.

- Plastikowe pojemniki z recyklingu- ekologiczna opcja wykonana z materiałów pochodzących z recyklingu.

5. Specjalistyczne pojemniki:

-Automatyczne czujniki aktywowane przedziały dla higieny (powszechne w domach/szpitalach wysokiej klasy).

- Dekoracyjne stylowe wzory dla domów i biur.

- Przemysłowe wytrzymałe pojemniki- wzmocnione plastikiem na place budowy i fabryki.

Jak zrobić wysokiej jakości plastikową formę pojemnika?

Krok 1: Projektowanie i inżynieria

1. Modelowanie 3D: Użyj oprogramowania CAD (SolidWorks, AutoCAD lub CATIA), aby zaprojektować kosz i pleśń.

2. Grubość ściany: Utrzymuj jednolitą grubość (2-4 mm), aby uniknąć śladów zlewu i nierównomiernego chłodzenia.

3. Linia rozstania i wyrzucanie

- Zdefiniuj linię rozbijającą (gdzie spotykają się połówki pleśni).

- Zaplanuj szpilki wyrzucające do gładkiego demoldingu.

Krok 2: Wybór materiału

- Podstawa pleśni: Użyj stali P20 (do umiarkowanej produkcji) lub stali hartowanej H13 (do biegów o dużej objętości).

- Wnęka i rdzeń: stal hartowana (np. S136 stal nierdzewna) dla odporności na korozję.

-Materiał z tworzywa sztucznego: Wspólne wybory: HDPE (trwałe, odporne na uderzenie) lub PP (lekkie, odporne na chemiczne)

Krok 3: Produkcja pleśni

1. Obróbka CNC

- Dokładnie pomrzyśla wnęki i rdzenie pleśni.

- Polerowane powierzchnie do lustra w celu uzyskania gładkiej konsystencji pojemników.

2. System chłodzenia

- Dodaj konformalne kanały chłodzenia do równej kontroli temperatury.

- Zapobiega wypaczaniu i skraca czas cyklu.

3. Odpowietrzanie

- Małe otwory wentylacyjne (0. 02-0. 04mm) Zapobiegaj pułapkom powietrznym i znakom spalania.

4. System wyrzutowy

- Zainstaluj piny wyrzucające, rękawy lub wyrzucenie wspomagane powietrzem w celu łatwego usuwania części.

Krok 4: Proces formowania wtrysku

1. Konfiguracja formy

- Zamontuj formę w maszynie do formowania wtrysku (siła zacisku: 200-500 tony dla dużych pojemników).

2. Parametry wstrzyknięcia

- Temperatura: 200–280 stopni (zależy od plastiku).

- Presja: 500–1500 bar do wypełnienia.

- Czas chłodzenia: 20–40 sekund (optymalizuj pod kątem wydajności).

3. Kontrole jakości

- Sprawdź znaki zlewu, błysk lub wypaczenie.

- Test trwałość (test upuszczenia, test obciążenia).

Krok 5: Processing i wykończenie

- Deburing: Usuń ostre krawędzie.

- Teksturowanie powierzchni: Dodaj wzory (w razie potrzeby) do przyczepności lub estetyki.

- Grawerowanie logo/tekstu: Użyj lasera lub EDM do brandingu.

Projekt produktu i. Pleśń

Pakiet &. Dostawa

1. Przed wysyłką do pojemników sprawdzimy, czy otwarcie i zamknięcie formy jest gładkie, system chłodzenia wody, system oleju hydraulicznego i system Hot Runner.
2. Wnęka i rdzeń są czyszczone bez zapisów żelaza i zanieczyszczeń.
3. Uwolnij drogę wodną, aby zapobiec rdzewieniu długoterminowego transportu morza.
4. Spryskujemy środki przeciw ruroczkowemu po wewnętrznej stronie formy, rozpylają farbę na zewnątrz formy i nakłada olej przeciwprądowy na naparstek.
5. Umieścimy tabliczkę znamionową na formie, pokazuje nazwę pleśni, rok produkcji i informacji o pleśni, masę i rozmiar pleśni.
6: Części pleśni są dostarczane bezpłatnie (wygodne dla klientów).

Komponenty pleśni

Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

System Cold Runner vs. Hot Runner System

Wybór między zimnym i gorącym systemem biegaczy dla formy wtryskowej plastikowej pojemników zależy od wielkości produkcji, materiału, kosztów i części części.

1. System zimnego biegacza

Jak to działa:

- Używa osobnego kanału (sprue, biegaczy, bramy) do dostarczania stopionego plastiku do wnęki.

- Runner chłodzi i zestala się z częścią, wymagając wyrzucania i recyklingu.

Profesjonaliści:

Niższy koszt formy (prostszy konstrukcja, bez grzejników lub kontrolerów).

Lepiej w przypadku małych partii lub wielo-materialnego formowania (brak ryzyka zanieczyszczenia).

Łatwiejsza konserwacja (bez złożonych elementów grzewczych).

Wady:

Odpady materialne (biegacze muszą zostać poddane recyklingowi lub odrzuceni).

Dłuższe czasy cyklu (zimni biegacze poświęcają czas na utrwalanie).

Wyższe koszty pracy (ręczne usunięcie biegaczy).

2. System Hot Runner

Jak to działa:

- Używa podgrzewanych dysz i kolektorów, aby utrzymać plastikowe stopione u biegaczy.

- Tylko część ochładza się, a wyrzuca- nie zmarnowani biegacze.

Profesjonaliści:

Zero marnotrawstwa materiału (bez biegaczy do recyklingu).

Szybsze cykle (brak czasu chłodzenia biegacza).

Lepiej dla estetyki (bez śladów bram w widocznych obszarach).

Wady:

Wyższy koszt pleśni (złożony design, grzejniki, kontrolery).

Ryzyko wycieków lub degradacji (jeśli kontrola temperatury awansuje).

Trudniejsza do zmiany materiałów/kolorów (nagromadzenie pozostałości).

Czego potrzebujemy wyceny formy plastikowych pojemników?

1. Wymagania produktu:

Wymiary (wysokość, średnica, grubość ściany)

Projektowanie i złożoność (rysunki 2D/3D, plik CAD - Preferowane Step/IGS)

Materiał (np. HDPE, PP, ABS - wpływa na chłodzenie i skurcz)

Oczekiwana ilość produkcji (np. 10, 000 Kawałki/rok - wpływa na żywotność pleśni i typ stali)

2. Specyfikacje pleśni:

Numer wnęki (pleśń pojedynczych lub wielobornych)

Typ stali pleśni (P20, 718H, S136 dla odporności na korozję itp.)

Wykończenie powierzchni (tekstura, polerowanie, trawienie - np. Błyszczący, matowy)

System wyrzucania (szpilki wyrzucające, płyta striptizera, wyrzucenie powietrza)

System Runner (Hot Runner vs. Cold Runner - wpływa na koszty i wydajność)

3. Szczegóły produkcji i maszyny:

Tonaż maszyny do formowania wtrysku (na podstawie wielkości kosza na śmieci)

Oszacowanie czasu cyklu (wpływa na wydajność produkcji)

4. Dodatkowe rozważania:

Oczekiwanie życia (50, 000 ujęcia vs. 500, 000)

Operacje wtórne (montaż, etykietowanie, funkcje układania)

Wymagania dotyczące pakowania (jeśli są zawarte w cytatu)

5. Logistyka i warunki:

Czas dostawy (standardowy czas realizacji vs. przyspieszony)

Warunki wysyłki i płatności (FOB, CIF itp.)

FAQ

1. Wymagania produktu:

Wymiary (wysokość, średnica, grubość ściany)

Projektowanie i złożoność (rysunki 2D/3D, plik CAD - Preferowane Step/IGS)

Materiał (np. HDPE, PP, ABS - wpływa na chłodzenie i skurcz)

Oczekiwana ilość produkcji (np. 10, 000 Kawałki/rok - wpływa na żywotność pleśni i typ stali)

2. Specyfikacje pleśni:

Numer wnęki (pleśń pojedynczych lub wielobornych)

Typ stali pleśni (P20, 718H, S136 dla odporności na korozję itp.)

Wykończenie powierzchni (tekstura, polerowanie, trawienie - np. Błyszczący, matowy)

System wyrzucania (szpilki wyrzucające, płyta striptizera, wyrzucenie powietrza)

System Runner (Hot Runner vs. Cold Runner - wpływa na koszty i wydajność)

3. Szczegóły produkcji i maszyny:

Tonaż maszyny do formowania wtrysku (na podstawie wielkości kosza na śmieci)

Oszacowanie czasu cyklu (wpływa na wydajność produkcji)

4. Dodatkowe rozważania:

Oczekiwanie życia (50, 000 ujęcia vs. 500, 000)

Operacje wtórne (montaż, etykietowanie, funkcje układania)

Wymagania dotyczące pakowania (jeśli są zawarte w cytatu)

5. Logistyka i warunki:

Czas dostawy (standardowy czas realizacji vs. przyspieszony)

Warunki wysyłki i płatności (FOB, CIF itp.)

>1. Jakie rodzaje plastikowych pojemników może wyprodukować Twoja firma?

Nasza firma specjalizuje się w produkcji szerokiej gamy plastikowych pojemników, w tym pojemników kuchennych, pojemników biurowych, pojemników przemysłowych i innych.

>2. Jakie materiały są używane do plastikowych pojemników?

Używamy wysokiej jakości, trwałych materiałów, takich jak polipropylen i polietylen, aby zapewnić, że nasze plastikowe pojemniki są mocne i długotrwałe.

>3. Czy możesz dostosować konstrukcję i rozmiar plastikowych pojemników?

Tak, oferujemy opcje dostosowywania naszych plastikowych pojemników, w tym możliwość projektowania pojemników w różnych rozmiarach, kształtach i kolorach, aby zaspokoić specyficzne potrzeby naszych klientów.

>4. Jaki jest czas realizacji produkcji plastikowych pojemników?

Czas realizacji produkcji plastikowych pojemników różni się w zależności od złożoności projektu i uporządkowanej ilości. Zasadniczo zajmie to około 50-60 dni. Nasz zespół będzie ściśle z Tobą współpracować, aby zapewnić dokładny harmonogram produkcji.

>5. Jak zapewnić jakość swoich plastikowych pojemników?

Nasza firma ma ścisłe środki kontroli jakości, aby zapewnić, że wszystkie nasze plastikowe pojemniki spełniają najwyższe standardy trwałości, siły i wydajności.

>6. Czy możesz dostarczyć próbki swoich plastikowych pojemników?

Tak, możemy zapewnić naszym klientom próbki naszych plastikowych pojemników do oceny przed złożeniem większego zamówienia.

>7. Czy oferujesz usługi pakowania i wysyłki dla plastikowych pojemników?

Odp.: Tak, oferujemy usługi opakowań i wysyłki, aby zapewnić, że twoje plastikowe pojemniki są dostarczane bezpiecznie i wydajnie.

P: Jak mogę uzyskać wycenę na usługi formy wtrysku plastikowego pojemnika?

Odp.: Możesz skontaktować się z naszym zespołem, aby omówić swoje konkretne potrzeby i otrzymać spersonalizowaną wycenę usług wtrysku wtrysku plastikowego.