Specyfikacje pleśni
|
Nazwa pleśni |
120L Bin Form |
|
Materiał pojemnika |
HDPE, PP, plastik |
|
Rozmiar pojemnika |
550x490x840 mm |
| Waga pojemnika | 7. 0 kg |
|
Objętość pojemnika |
120L |
|
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń |
P20, 718 |
|
Podstawa pleśni |
P20 |
|
System wtrysku |
Zimny biegacz |
|
Odpowiednia maszyna wtrysku |
1200T |
|
Rozmiar pleśni |
780x760x1100 mm |
|
Życie pleśni |
Ponad 500, 000 PCS |
Porównanie modeli BIN 120L: Model A vs. Model U (pedał) vs. Model G (wzmocniony)
1. Model A - standardowy kosz na kółko
Struktura: tradycyjny zaokrąglony projekt
Mobilność: 2 duże koła (200 mm)
LID: Podstawowy flip-top
Funkcje specjalne:
Ergonomiczny uchwyt
HDPE stabilizowany UV
Najlepsze na: ogólne użycie domu/ulicy
2. Model G - Premium ze wzmocnionymi żeberkami
Struktura: żebra wzmacniające pionowe
Mobilność: 2 duże koła (250 mm)
Pokrywa: Flip-Top z miękką
Funkcje specjalne:
Dodatkowe żeberka ściany
Projekt anty-tip
Kopolimer o wysokim wpływie
Najlepsze dla: kolekcje miejskie z szorstką obsługą
3. Model U - ciężka z pedałem
Struktura: kwadratowy ze wzmocnionymi narożnikami
Mobilność: 2 ciężkie koła (250 mm)
Pokrywa: pedał z zamkiem
Funkcje specjalne:
Podstawa stalowa
Osłony kół
HDPE klasy przemysłowej
Najlepsze dla: witryny komercyjne/przemysłowe wymagające działania bez użycia rąk
Jak zrobić dobrą formę kosza 120L?
1. Projektowanie formy: Zacznij od stworzenia szczegółowej konstrukcji formy 120L. Rozważ czynniki takie jak rozmiar i kształt pojemnika, a także wszelkie dodatkowe funkcje, takie jak uchwyty lub koła. Projekt powinien być precyzyjny i dostosowany do określonych wymagań pojemnika.
2. Wybór odpowiednich materiałów: Wybierz wysokiej jakości materiały do formy, które są trwałe i mogą wytrzymać wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury procesu formowania. Rozważ materiały takie jak stal do podstawy formy i wkładki, aby zapewnić długowieczność.
Stal pleśniowa (krytyczna dla długowieczności)
|
Typ stalowy |
Najlepsze dla |
Długość życia (cykle) |
|
P20 / 718H |
Niska/średnia produkcja |
50,000–100,000 |
|
H13 / S136 |
Produkcja o dużej objętości |
200,000–500,000+ |
Materiał z tworzywa sztucznego (jakość kosza)
HDPE (zalecany) - doskonały wpływ i odporność na promieniowanie UV.
PP (alternatywa) - lżejsze, ale mniej sztywne.
3. Inżynieria PRECISION: Użyj zaawansowanych technik obróbki, aby utworzyć skomplikowane szczegóły i gładkie wykończenia.
CNC Milling & EDM
CNC obróbka do kształtowania rdzenia/wnęki.
EDM (obróbka elektryczna) dla drobnych szczegółów (logo, tekstury).
Polerowanie i tekstura
Poliska lustrzana dla płynnego wyrzucania.
Wrzaskowe wykończenie dla matowej estetyki.
4. Właściwe chłodzenie i wentylacja: Aby upewnić się, że proces formowania plastikowego pojemnika przebiega płynnie, konieczne jest posiadanie odpowiednich systemów chłodzenia i wentylacji. Pomoże to zapobiec wypaczeniu i defektom w produkcie końcowym.
5. Testowanie i rozwiązywanie problemów: Przed masy pojemników przetestuj formę, aby upewnić się, że wytwarza pojemniki o pożądanej jakości. W razie potrzeby dokonaj niezbędnych korekt lub napraw, aby zapewnić spójne wyniki.
Podążając za tymi krokami i zwracając uwagę na szczegóły, możesz stworzyć dobrą wysokiej jakości wersję kosza 120L, która będzie wytwarzać trwałe i wydajne pojemniki przez wiele lat. Pamiętaj o ciągłym monitorowaniu i utrzymaniu formy, aby zapewnić optymalną wydajność.
Projekt produktu i. Pleśń
|
|
Wskazówki dotyczące konserwacji pleśni
1. Regularne czyszczenie
Po każdym biegu produkcyjnym:
Usuń reszty z tworzyw sztucznych (szczególnie w przypadku materiałów takich jak HDPE/PP) przy użyciu rozpuszczalników niebrazowych lub czyszczenia ultradźwiękowego.
Unikaj metalowych skrobaków, które mogą uszkodzić powierzchnię formy.
Czyszczenie wentylacji: przezroczyste zatkane otwory wentylacyjne, aby zapobiec pułapkom gazowym i śladom oparzenia na częściach.
2. Zapobieganie smarowaniu i korozji
Części ruchome: Zastosuj tłuszcz w wysokiej temperaturze na szpilki wyrzucające, szyny prowadzące i suwaki co tydzień.
Składowanie:
Coat the mold with anti-rust oil if idle for >1 tydzień.
Przechowuj w suchym, kontrolowanym temperaturze środowisku.
3. Konserwacja systemu chłodzenia
Miesięczne płukanie: Usuń złogi mineralne w kanałach chłodzących za pomocą środków eksploatacyjnych.
Testy wycieków: Sprawdź wycieki wody, które mogą powodować korozję lub nierównomierne chłodzenie.
4. Właściwe obchodzenie się i przechowywanie
Zastosuj inhibitor rdzy (np. Papier VCI lub spray przeciwkorozowy).
Przechowywać w suchym, kontrolowanym temperaturze środowisku (wilgotność<60%).
Pokryć filmem ochronnym, aby zapobiec akumulacji pyłu.
Pakiet &. Dostawa
1. Przed wysyłką do pojemników sprawdzimy, czy otwarcie i zamknięcie formy jest gładkie, system chłodzenia wody, system oleju hydraulicznego i system Hot Runner.
2. Wnęka i rdzeń są czyszczone bez zapisów żelaza i zanieczyszczeń.
3. Uwolnij drogę wodną, aby zapobiec rdzewieniu długoterminowego transportu morza.
4. Spryskujemy środki przeciw ruroczkowemu po wewnętrznej stronie formy, rozpylają farbę na zewnątrz formy i nakłada olej przeciwprądowy na naparstek.
5. Umieścimy tabliczkę znamionową na formie, pokazuje nazwę pleśni, rok produkcji i informacji o pleśni, masę i rozmiar pleśni.
6: Części pleśni są dostarczane bezpłatnie (wygodne dla klientów).
Komponenty pleśni
Stal pleśni
System Hot Runner
Części standardowe
Jak wykonać przetwarzanie zamówień formy 120L?
|
Krok 1: Zdefiniuj swoje wymagania >Przed skontaktowaniem się z producentem formy wyjaśnij: >Bin Design (model 3D lub rysunki - .step/x _ t preferowany). >Materiał (HDPE, PP, plastik z recyklingu?). >Objętość produkcji (niska/duża objętość - wpływa na wybór stali pleśni). >Mold Lifespan (50, 000). >Hot Runner vs. Cold Runner System? >Wykończenie powierzchni (gładki, teksturowany, wzór ziarna?). >Dodatkowe funkcje (uchwyty, koła, logo, możliwość stosu). Krok 2: żądaj cytatów i porównanie ofert Dostarczać: >Pliki 3D lub rysunki techniczne. (Jeśli nie ma projektu, wysyłaj przykładowe zdjęcia z informacjami o rozmiarze.) >Typ materiału, oczekiwany czas cyklu i kawitacja (pojedyncza/wielokrotność). Krok 3: Finalizuj projekt formy (przegląd DFM) Nasza firma zapewni: >Raport DFM (projekt produkcji - kontroluje podwójne kąty, grubość ściany, wyrzut itp.). >Analiza przepływu pleśni (symuluje wypełnienie plastikowe, aby zapobiec wadom). >Zatwierdzenie projektu formy 3D przed obróbką. Krok 4: Produkcja pleśni i. Kontrole QC Gradacja: >Obróbka (CNC, EDM, polerowanie). >Strzały próbne (formy testowe z rzeczywistym plastikiem). >Korekty (dostrajanie wad takich jak znaki warpage lub zlew). >Kontrola końcowa (kontrole wymiarów, jakość powierzchni). Krok 5: Rozpoczęcie dostawy i produkcji pleśni Wysyłka: >FOB (organizujesz fracht) lub CIF >Zapewnij odpowiednie opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom. Produkcja: >Przeprowadź początkowe przebiegi produkcyjne w celu zweryfikowania spójności. >Optymalizuj czas cyklu i układ chłodzenia pod kątem wydajności. Krok 6: Wsparcie po sprzedaży >Zaoferujemy: wsparcie techniczne (rozwiązywanie problemów z formowaniem). >Konserwacja pleśni (czyszczenie, smarowanie, usługi naprawcze).
|
FAQ
|
>1. Czy oferujesz usługi dostosowywania dla form 120L? Tak, oferujemy usługi dostosowywania naszych form 120L. Nasz zespół wykwalifikowanych projektantów i inżynierów może współpracować z Tobą w celu stworzenia formy spełniającego Twoje konkretne wymagania i specyfikacje. >2. Jakich materiałów używasz do form pojemników? Używamy wysokiej jakości i trwałych materiałów (np. P20, 718H, S136) do naszych form pojemników, aby zapewnić ich długowieczność i wydajność. Nasze formy są zbudowane tak, aby wytrzymać rygory codziennego użytkowania i są zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnych i spójnych wyników. >3. Jaki materiał z tworzywa sztucznego jest najlepszy dla pojemników na 120 litrów? HDPE (polietylen o dużej gęstości)-Najbardziej dla trwałości i odporności na UV. PP (polipropylen) - lost, ale mniej sztywny (lepszy w przypadku pojemników wewnętrznych). >4. Czy możesz dostarczyć próbki swoich pojemników 120L? Tak, na żądanie możemy dostarczyć próbki naszych 120 l. Nasze próbki pozwalają zobaczyć jakość i kunszt nasze formy z pierwszej ręki przed dokonaniem większego zakupu. >5. Jaki jest czas realizacji zamówienia formy? Czas realizacji zamówienia formy śmietnika może się różnić w zależności od ilości i złożoności zamówienia. Zasadniczo dla T1 zajmuje około 50-55. Staramy się jednak w odpowiednim czasie dostarczać nasze produkty, aby zaspokoić potrzeby naszych klientów. >6. Czy oferujesz jakieś usługi wsparcia lub konserwacji po zakupie dla form 120L? Tak, oferujemy usługi wsparcia i konserwacji po zakupie dla naszych 120L Formy koszu śmieci. Nasz zespół jest dostępny, aby pomóc Ci w wszelkich pytaniach lub obawach dotyczących swojej formy, a my możemy świadczyć usługi konserwacyjne, aby zapewnić jej dalszą wydajność i długowieczność.
|
Informacje zwrotne klientów
