MOLD BOCK

MOLD BOCK

Forma wtryskowa w koszach prania to wyspecjalizowany rodzaj formy wtryskowej stosowanej w produkcji plastikowych koszy pralni. Formy te są zaprojektowane do wytwarzania trwałych, wysokiej jakości kosze do prania w różnych kształtach, rozmiarach i wzorach poprzez proces formowania wtrysku.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Opis
Parametry techniczne
Specyfikacje pleśni

 

Nazwa pleśni

Forma kosza prania

Materiał produktu

PP, plastik

Wielkość produktu

420x320x373 mm

Waga produktu 15 kg

Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń

P20, 718, 2738

Nos wnęki

1 wnęka

System wtrysku

Hot Runner

Odpowiednia maszyna wtrysku

650T

Rozmiar pleśni

800x700x750 mm

Życie pleśni

Ponad 500, 000 PCS

 

Inny styl plastikowego launsuche kosze

 

 

1

1. Standardowe sztywne kosze do prania

>Cechy:

Twarda plastikowa konstrukcja (PP\/HDPE)

Solidne, nielegalne

Często przychodzą z uchwytami

Gładkie lub teksturowane powierzchnie

>Najlepsze dla:

Ciężkie obciążenia pranie

Długoterminowa trwałość

2. Składane\/składane kosze do prania

>Cechy:

Zawiasowe lub elastyczne strony, które składają się płasko

Lekkie (często wykonane z PP lub plastiku wzmocnionego przez tkaninę)

Oszczędzanie przestrzeni, gdy nie jest używany

>Najlepsze dla:

Małe apartamenty

Wydajność przechowywania

3. Kosze do prania w stosy

>Cechy:

Zaprojektowany do gniazdowania lub układania jeden

Często modułowy (wiele jednostek pasuje do siebie)

Zapisuje przestrzeń podłogową

>Najlepsze dla:

Sortowanie prania (białe, kolory, delikatne)

Pralnia z ograniczoną przestrzenią

4. wentylowane\/perforowane kosze do prania

>Cechy:

Małe otwory lub mesh design do przepływu powietrza

Zapobiega pleśni i zapachom

Często używane do sportów lub mokrych ubrań

>Najlepsze dla:

Przechowywanie wilgotnych lub spoconych ubrań

Zapobieganie stęchłym zapachom

5. Rolling Laundry Caskets (z kółkami)

>Cechy:

Wbudowane koła dla łatwej mobilności

Często mają wyższy projekt

Niektóre przychodzą z uchwytami

>Najlepsze dla:

Duże obciążenia pranie

Osoby starsze lub osoby z problemami z mobilnością

6. Podzielone\/podzielone kosze na pranie

>Cechy:

Wiele sekcji do sortowania ubrań

Wyjmowane dzielniki w niektórych modelach

>Najlepsze dla:

Pralnia wcześniej

Rodziny z różnymi potrzebami mycia

7. Hampers z pokrywkami

>Cechy:

Flip-top lub zdejmowana pokrywka dla czystszego wyglądu

Pomaga zawierać zapachy

Niektóre mają w środku torbę do prania

>Najlepsze dla:

Sypialnie lub wspólne przestrzenie

Ukrywanie brudnych prania

 

Jaki jest proces produkcji formy do koszu do prania?

 

 

1. Projektowanie i inżynieria

Modelowanie 3D: oprogramowanie CAD (np. Solidworks, AutoCAD) projektuje formę na podstawie specyfikacji koszyków (rozmiar, kształt, uchwyty, otwory wentylacyjne).

Analiza symulacji: Oprogramowanie Moldflow testuje przepływ plastiku, czas chłodzenia i potencjalne wady (wypaczenie, ślady zlewu).

Wybór materiału: stalowa stal (do produkcji masowej) lub aluminium (prototypy\/krótkie przebiegi).

2. Making pleśni

(A) frezowanie CNC

Przecina wnękę formy i rdzeń ze stalowych\/aluminiowych bloków.

Wysoka precyzja (± 0. 01 mm tolerancja).

(B) EDM (obróbka elektryczna): udoskonalanie złożonych kształtów (np. Powierzchnie teksturowe, perforacje) przy użyciu iskier elektrycznych.

(C) Cięcie drutu: tworzy ostre krawędzie i drobne detale (np. Odstępy uchwytu).

(D) Wiercenie i stukanie: Dodaje kanały chłodzenia, otwory do szpilki i gwinty śrubowe.

3. Obróbka powierzchniowa

Polerowanie: Wygładza powierzchnie wnęki, aby zapobiec przyklejeniu plastiku.

Zastosowanie tekstury: dodaje wzory (np. Mat, brygowane) poprzez trawienie chemiczne lub grawerowanie laserowe.

Hartowanie: obróbka cieplna (w przypadku form stalowych) w celu przedłużenia żywotności.

4. Montaż i dopasowanie

Ustawienie rdzenia i wnęki: Zapewnia doskonałe krycie połówek pleśni.

Instalacja systemu wyrzutu: Dodaje szpilki, suwaki lub zawory powietrzne do części zwolnienia.

Integracja systemu chłodzenia: Łączy kanały wodne do kontroli temperatury.

5. Testowanie próbne (próbka T1)

Konfiguracja maszyny do formowania wtrysku:

-Siła klamry: 150–500 ton (na podstawie wielkości koszyka).

-Plastyczna żywica: PP lub HDPE (stopione o 200–300 stopnia).

Kontrola pierwszego strzału: kontrole wad (Flash, krótkie strzały, wypaczanie).

Regulacja: drobne temperatura, ciśnienie i czas chłodzenia.

6. Masowa produkcja

Czas cyklu: 30–90 sekund na kosz (zależy od wielkości\/grubości).

Automatyzacja: roboty często obsługują wyrzucanie części i sortowanie.

Kontrola jakości: losowe kontrole wagi, inspekcje wymiarowe.

 

Projekty produktu i. Pleśń

 

2

 

Jak powstaje kosz na pranie?

 

 

Komponenty pleśni

 

Stal pleśni

7


System Hot Runner

6

 

Części standardowe

8

 

Pakiet &. Dostawa

 

6

 

Jaki jest koszt formy do koszu do prania?

 

7

1. Grade i jakość stali

P20 Stal: Dobra do produkcji średniej objętości (~ 500, 000 cykli). Niższy koszt, ale wymaga większej konserwacji.

H13 Stal narzędzi: wysoka odporność na ciepło, trwałe dla cykli 1 m+. Preferowane do masowej produkcji.

S136 Stal nierdzewna: odporna na korozję, idealna do błyszczących wykończeń.

2. Złożoność pleśni

Proste projekty (podstawowe kształty, bez ruchomych części): niższy koszt

Złożone funkcje:

-Handles: Wymagaj suwaków lub podnośników

-Otwory wentylacyjne: potrzebuję skomplikowanych pinów rdzeniowych lub składanych rdzeni

-Mechanizmy podolone: ​​zawiasy lub zawiasy żywe dodają 15–25% do kosztów.

3. Rozmiar i waga kosza

Większe formy (np. Dla 50 l+ kosze) wymagają więcej czasu stali i obróbki (+20 - 40% kosztów).

Grubość ściany wpływa na projekt systemu chłodzenia (grubsze ściany=Dłuższe cykle=wyższe koszty).

4. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni

Standardowy polski: uwzględniony w cenie podstawowej.

Niestandardowe tekstury (np. Mat, skórzany ziarna): Wymagaj EDM lub trawienia laserowego.

Wykończenia lustra: wymagają rozległego polerowania

5. Liczba wnęk

Pojedyncza wkładka: wolniejsza produkcja, ale niższy koszt z góry.

Multi-cavity: 2–8 wnęk dla wydajności o dużej objętości. Zmniejsza koszty na jednostkę, ale zwiększa wielkość i złożoność pleśni.

 

FAQ

 

>1. Jakie rodzaje form kosze na pranie oferujesz?

Zapewniamy niestandardowe formy wtryskowe dla różnych kosze do prania, w tym:

Standardowe sztywne kosze

Składane\/składane koszyki

Projekty stosowane w stosy

Wentylowane\/perforowane kosze

Projekty z uchwytami lub kółkami

>2. Jakich materiałów używasz do formowania wtrysku?

Używamy wysokiej jakości materiałów, takich jak polipropylen i polietylen do formowania wtryskowego.

>3. Czy możesz dostosować projekt formy? Tak! Oferujemy pełne dostosowanie, w tym:

Regulacja rozmiaru, kształtu i grubości

Logo wytłaczanie lub teksturowane powierzchnie

Uchwyt wzmocnienia i ergonomiczne projekty

>4. Jak mogę poprosić o wycenę zamówienia niestandardowego?

Możesz poprosić o wycenę, kontaktując się z nami bezpośrednio za pośrednictwem poczty elektronicznej lub telefonu. Podaj nam szczegółowe informacje o Twoich wymaganiach, abyśmy mogli zapewnić dokładną wycenę.

>5. Czy twoje formy są kompatybilne z systemami automatyzacji?

Tak, nasze formy mogą być zaprojektowane do zautomatyzowanego wyrzucania, robotycznego obsługi i integracji pasów przenośnika.

>6. Czy wysyłasz na arenie międzynarodowej?

Tak, wysyłamy nasze produkty na arenie międzynarodowej klientom na całym świecie. Koszty wysyłki i czasy dostawy mogą się różnić w zależności od miejsca docelowego.

>7. Jak długo jesteś w biznesie?

Nasza firma prowadzi działalność od ponad 15 lat, zapewniając naszym klientom wysokiej jakości usługi formowania wtrysku.

>8. Czy mogę odwiedzić Twój obiekt, aby zobaczyć Twój proces produkcyjny?

Tak, witamy klientów, aby odwiedzili nasz placówek, aby zobaczyć nasz proces produkcyjny z pierwszej ręki. Skontaktuj się z nami, aby zaplanować wizytę.

 

Informacje zwrotne klientów

8

 
Wyślij wiadomość