Specyfikacje pleśni
|
Nazwa pleśni |
Forma kosza prania |
|
Materiał produktu |
PP, plastik |
|
Wielkość produktu |
420x320x373 mm |
| Waga produktu | 15 kg |
|
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń |
P20, 718, 2738 |
|
Nos wnęki |
1 wnęka |
|
System wtrysku |
Hot Runner |
|
Odpowiednia maszyna wtrysku |
650T |
|
Rozmiar pleśni |
800x700x750 mm |
|
Życie pleśni |
Ponad 500, 000 PCS |
Inny styl plastikowego launsuche kosze

1. Standardowe sztywne kosze do prania
>Cechy:
Twarda plastikowa konstrukcja (PP\/HDPE)
Solidne, nielegalne
Często przychodzą z uchwytami
Gładkie lub teksturowane powierzchnie
>Najlepsze dla:
Ciężkie obciążenia pranie
Długoterminowa trwałość
2. Składane\/składane kosze do prania
>Cechy:
Zawiasowe lub elastyczne strony, które składają się płasko
Lekkie (często wykonane z PP lub plastiku wzmocnionego przez tkaninę)
Oszczędzanie przestrzeni, gdy nie jest używany
>Najlepsze dla:
Małe apartamenty
Wydajność przechowywania
3. Kosze do prania w stosy
>Cechy:
Zaprojektowany do gniazdowania lub układania jeden
Często modułowy (wiele jednostek pasuje do siebie)
Zapisuje przestrzeń podłogową
>Najlepsze dla:
Sortowanie prania (białe, kolory, delikatne)
Pralnia z ograniczoną przestrzenią
4. wentylowane\/perforowane kosze do prania
>Cechy:
Małe otwory lub mesh design do przepływu powietrza
Zapobiega pleśni i zapachom
Często używane do sportów lub mokrych ubrań
>Najlepsze dla:
Przechowywanie wilgotnych lub spoconych ubrań
Zapobieganie stęchłym zapachom
5. Rolling Laundry Caskets (z kółkami)
>Cechy:
Wbudowane koła dla łatwej mobilności
Często mają wyższy projekt
Niektóre przychodzą z uchwytami
>Najlepsze dla:
Duże obciążenia pranie
Osoby starsze lub osoby z problemami z mobilnością
6. Podzielone\/podzielone kosze na pranie
>Cechy:
Wiele sekcji do sortowania ubrań
Wyjmowane dzielniki w niektórych modelach
>Najlepsze dla:
Pralnia wcześniej
Rodziny z różnymi potrzebami mycia
7. Hampers z pokrywkami
>Cechy:
Flip-top lub zdejmowana pokrywka dla czystszego wyglądu
Pomaga zawierać zapachy
Niektóre mają w środku torbę do prania
>Najlepsze dla:
Sypialnie lub wspólne przestrzenie
Ukrywanie brudnych prania
Jaki jest proces produkcji formy do koszu do prania?
1. Projektowanie i inżynieria
Modelowanie 3D: oprogramowanie CAD (np. Solidworks, AutoCAD) projektuje formę na podstawie specyfikacji koszyków (rozmiar, kształt, uchwyty, otwory wentylacyjne).
Analiza symulacji: Oprogramowanie Moldflow testuje przepływ plastiku, czas chłodzenia i potencjalne wady (wypaczenie, ślady zlewu).
Wybór materiału: stalowa stal (do produkcji masowej) lub aluminium (prototypy\/krótkie przebiegi).
2. Making pleśni
(A) frezowanie CNC
Przecina wnękę formy i rdzeń ze stalowych\/aluminiowych bloków.
Wysoka precyzja (± 0. 01 mm tolerancja).
(B) EDM (obróbka elektryczna): udoskonalanie złożonych kształtów (np. Powierzchnie teksturowe, perforacje) przy użyciu iskier elektrycznych.
(C) Cięcie drutu: tworzy ostre krawędzie i drobne detale (np. Odstępy uchwytu).
(D) Wiercenie i stukanie: Dodaje kanały chłodzenia, otwory do szpilki i gwinty śrubowe.
3. Obróbka powierzchniowa
Polerowanie: Wygładza powierzchnie wnęki, aby zapobiec przyklejeniu plastiku.
Zastosowanie tekstury: dodaje wzory (np. Mat, brygowane) poprzez trawienie chemiczne lub grawerowanie laserowe.
Hartowanie: obróbka cieplna (w przypadku form stalowych) w celu przedłużenia żywotności.
4. Montaż i dopasowanie
Ustawienie rdzenia i wnęki: Zapewnia doskonałe krycie połówek pleśni.
Instalacja systemu wyrzutu: Dodaje szpilki, suwaki lub zawory powietrzne do części zwolnienia.
Integracja systemu chłodzenia: Łączy kanały wodne do kontroli temperatury.
5. Testowanie próbne (próbka T1)
Konfiguracja maszyny do formowania wtrysku:
-Siła klamry: 150–500 ton (na podstawie wielkości koszyka).
-Plastyczna żywica: PP lub HDPE (stopione o 200–300 stopnia).
Kontrola pierwszego strzału: kontrole wad (Flash, krótkie strzały, wypaczanie).
Regulacja: drobne temperatura, ciśnienie i czas chłodzenia.
6. Masowa produkcja
Czas cyklu: 30–90 sekund na kosz (zależy od wielkości\/grubości).
Automatyzacja: roboty często obsługują wyrzucanie części i sortowanie.
Kontrola jakości: losowe kontrole wagi, inspekcje wymiarowe.
Projekty produktu i. Pleśń

Jak powstaje kosz na pranie?
Komponenty pleśni
Stal pleśni

System Hot Runner

Części standardowe

Pakiet &. Dostawa

Jaki jest koszt formy do koszu do prania?

1. Grade i jakość stali
P20 Stal: Dobra do produkcji średniej objętości (~ 500, 000 cykli). Niższy koszt, ale wymaga większej konserwacji.
H13 Stal narzędzi: wysoka odporność na ciepło, trwałe dla cykli 1 m+. Preferowane do masowej produkcji.
S136 Stal nierdzewna: odporna na korozję, idealna do błyszczących wykończeń.
2. Złożoność pleśni
Proste projekty (podstawowe kształty, bez ruchomych części): niższy koszt
Złożone funkcje:
-Handles: Wymagaj suwaków lub podnośników
-Otwory wentylacyjne: potrzebuję skomplikowanych pinów rdzeniowych lub składanych rdzeni
-Mechanizmy podolone: zawiasy lub zawiasy żywe dodają 15–25% do kosztów.
3. Rozmiar i waga kosza
Większe formy (np. Dla 50 l+ kosze) wymagają więcej czasu stali i obróbki (+20 - 40% kosztów).
Grubość ściany wpływa na projekt systemu chłodzenia (grubsze ściany=Dłuższe cykle=wyższe koszty).
4. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni
Standardowy polski: uwzględniony w cenie podstawowej.
Niestandardowe tekstury (np. Mat, skórzany ziarna): Wymagaj EDM lub trawienia laserowego.
Wykończenia lustra: wymagają rozległego polerowania
5. Liczba wnęk
Pojedyncza wkładka: wolniejsza produkcja, ale niższy koszt z góry.
Multi-cavity: 2–8 wnęk dla wydajności o dużej objętości. Zmniejsza koszty na jednostkę, ale zwiększa wielkość i złożoność pleśni.
FAQ
>1. Jakie rodzaje form kosze na pranie oferujesz?
Zapewniamy niestandardowe formy wtryskowe dla różnych kosze do prania, w tym:
Standardowe sztywne kosze
Składane\/składane koszyki
Projekty stosowane w stosy
Wentylowane\/perforowane kosze
Projekty z uchwytami lub kółkami
>2. Jakich materiałów używasz do formowania wtrysku?
Używamy wysokiej jakości materiałów, takich jak polipropylen i polietylen do formowania wtryskowego.
>3. Czy możesz dostosować projekt formy? Tak! Oferujemy pełne dostosowanie, w tym:
Regulacja rozmiaru, kształtu i grubości
Logo wytłaczanie lub teksturowane powierzchnie
Uchwyt wzmocnienia i ergonomiczne projekty
>4. Jak mogę poprosić o wycenę zamówienia niestandardowego?
Możesz poprosić o wycenę, kontaktując się z nami bezpośrednio za pośrednictwem poczty elektronicznej lub telefonu. Podaj nam szczegółowe informacje o Twoich wymaganiach, abyśmy mogli zapewnić dokładną wycenę.
>5. Czy twoje formy są kompatybilne z systemami automatyzacji?
Tak, nasze formy mogą być zaprojektowane do zautomatyzowanego wyrzucania, robotycznego obsługi i integracji pasów przenośnika.
>6. Czy wysyłasz na arenie międzynarodowej?
Tak, wysyłamy nasze produkty na arenie międzynarodowej klientom na całym świecie. Koszty wysyłki i czasy dostawy mogą się różnić w zależności od miejsca docelowego.
>7. Jak długo jesteś w biznesie?
Nasza firma prowadzi działalność od ponad 15 lat, zapewniając naszym klientom wysokiej jakości usługi formowania wtrysku.
>8. Czy mogę odwiedzić Twój obiekt, aby zobaczyć Twój proces produkcyjny?
Tak, witamy klientów, aby odwiedzili nasz placówek, aby zobaczyć nasz proces produkcyjny z pierwszej ręki. Skontaktuj się z nami, aby zaplanować wizytę.
Informacje zwrotne klientów





