Forma obudowy wózka

 

Nazwa pleśni	Forma wtrysku w obudowie z tworzywa sztucznego
Materiał skrzyń	Abs
Rozmiar skrzyni	350x280x450 mm
Waga skrzyni	0,5 kg
Materiał pleśniowy dla Cavity & .	P20, 718, 2738
Nos wnęki	1 wnęka
System wtrysku	Hot Runner
Odpowiednia maszyna wtrysku	450T
Rozmiar pleśni	660x720x 860 mm
Życie pleśni	Ponad 500, 000 PCS

 

 

1. Materiały

Wybierz twarde materiały, takie jak PC, ABS lub PC + ABS, które mogą nie tylko zwiększyć trwałość i odporność na uderzenie bagażu, ale także skutecznie zapobiegać uszkodzeniom wody . Bagażu materiałów miękkich jest lekkie, ale często są zwolnione, aby uszkodzić .}

2. koła i uchwyt

Wybierz bagaż z konstrukcją na cztery koła, który może zapewnić bardziej stabilne i gładkie wrażenia ciągnięcia . Uchwyt powinien być wystarczający, aby pomieścić użytkowników o różnych wysokościach . w tym samym czasie uchwyt powinien być wytrzymały i trwały, a nie podatny na uszkodzenie .

3. zamki

Wybierz bagaż z blokadą hasła lub TSA (administracja bezpieczeństwa transportu) ZAMKNIĘCIE HASSION, aby skutecznie zapobiegać kradzieży bagażu . W podróży międzynarodowej, wybór blokady hasła TSA jest szczególnie ważny, ponieważ pozwala funkcjonariuszom celnym na sprawdzenie bagażu bez konieczności rozbicia blokady .

4. Struktura wewnętrzna

Wnętrze przedziału bagażowego powinno mieć wiele niezależnych przedziałów i worków zamków, aby ułatwić organizację i przechowywanie elementów . Dodatkowo powinny istnieć stałe paski lub więzi, aby zabezpieczyć ubrania i uniemożliwić im kołysanie się wokół .

5. Rozmiar

Wybierz rozmiar, który spełnia wymagania pokładowe linii lotniczej . Zwykle jest on około 20 cali . w ten sposób, jest wygodny do przenoszenia bagażu na pokład, a także maksymalizuje pojemność bagażu .

6. Waga

Spróbuj wybrać bagaż wykonany z lekkich materiałów . Waga pustej walizki powinna być w granicach 4 kg dla najlepszego wyniku .

 

 

 

 

Zapewnienie dokładności wymiarowej części plastikowej:

Dokładność wymiarowa plastikowej obudowy wózka wpływa bezpośrednio na jego funkcję użytkowania i jakość wyglądu . Rozsądna szybkość skurczania może pomóc projektantom pleśni dokładniej przewidzieć rzeczywisty rozmiar części plastikowej po jej wyjęciu z formy podczas procesu projektowania, zapewniając w ten sposób wymiarową konsystencję produktu końcowego.}

Optymalizacja MOuProjekt struktury LD:

Konstrukcja struktury formy, w tym rodzaj bramki i układ obwodu chłodzącego, wszystkie wpływają na zachowanie skurczania plastiku . Rozsądne rozważenie szybkości skurczania pomaga zoptymalizować te konstrukcje, zmniejszyć różnice skurczowe w różnych częściach części plastikowej i zapobiec deformacji .}

Poprawa wydajności produkcji:

Zrozumienie i stosowanie odpowiednich wskaźników skurczu może w pewnym stopniu zmniejszyć koszt prób i błędów oraz czas regulacji, zwiększyć początkowe wskaźnik powodzenia form, przyspieszając w ten sposób cykl rozwoju produktu i zwiększając wydajność produkcji .

Zmniejsz koszty:

Dzięki rozsądnym ustawianiu wskaźnika skurczu można zminimalizować dolegliwości związane z przeróbką, złomem i klientami spowodowane odchyleniami wymiarowymi części tworzyw sztucznych, zmniejszając w ten sposób ogólne koszty produkcji .

Rozsądny wskaźnik skurczania ma istotne znaczenie dla projektowania i produkcji plastikowej obudowy wózka . Nie tylko wpływa na jakość i funkcjonalność części tworzyw sztucznych, ale także wpływa na wydajność ekonomiczną i wydajność procesu produkcyjnego ., podczas etapu projektowania formy, ale kurczenie się plastiku musi być w pełni rozważane i dokładnie oceniane.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

 

Proces projektowania 3D plastikowej formy obudowy wózka jest jednym z ważnych kroków w produkcji plastikowej skrzynki wózka . Projektowanie 3D, projektanci mogą precyzyjnie tworzyć formy plastikowego wózka oraz optymalizować je i dostosowywać w komputerze, aby upewnić się, że produkt końcowy spełnia wymagania i ma wysoką jakość .

Po pierwsze, projektanci muszą zebrać wszystkie niezbędne informacje dotyczące wielkości, kształtu i struktury plastikowej skrzynki wózka . Informacje te mogą pochodzić z wymagań klientów, badań rynku, lub mogą być również tworzone poprzez kreatywne projektantów przez samych projektantów . Projektanci muszą zintegrować tę informację w oprogramowaniu do projektowania 3D, takiego jak SolidWorks, Autocad lub Catia, ETC.}}.}.}.

Następnie projektant zaczyna tworzyć ogólny kształt walizki . Zazwyczaj obejmuje to szkicowanie zarysu i podstawowej struktury walizki, określenie jej rozmiaru, kształtu i wewnętrznego podziału itp. . Projektant musi uwzględnić wagę, siłę i wygląd walizki, aby zapewnić, że produkt końcowy ma dobre wyniki i wygląd.

Po utworzeniu podstawowej struktury projektant może zacząć dodawać szczegóły i funkcje, takie jak zamki, uchwyty, koła itp. . Te szczegóły te nie tylko zwiększają funkcjonalność pola bagażowego. .

Wreszcie, projektanci muszą sprawdzić i zoptymalizować projektowanie 3D ., muszą upewnić się, że struktura formy jest rozsądna, szczegóły są kompletne i spełniają wymagania procesu produkcyjnego . Projektanci mogą również przetestować wydajność i stabilność pleśni poprzez symulację i modelowanie, aby zapewnić jej niezawodność i pociągalność .} mogą również przetestować wydajność i stabilność formy poprzez symulację i modelowanie, aby zapewnić jej niezawodność i tak trwałość.

Proces projektowania 3D plastikowej formy obudowy wózka to kompleksowy proces projektowania, który uwzględnia funkcjonalność, wydajność i wygląd produktu . poprzez staranne projektowanie i optymalizację, projektanci mogą tworzyć wysokiej jakości i konkurencyjną plastikową formę wózka .

 

 

Wybierając kanał wtryskowy dla plastikowej formy wózka, musimy rozważyć wiele czynników, aby zapewnić jakość i wydajność produkcji pleśni . Kanał wtryskowy jest fragmentem, przez które płynie plastikowe surowce w formie, i wpływa on bezpośrednio na jakość formowanych części i wydajność produkcji ., wybór odpowiedniego kanału wtryskowego jest bardzo ważny.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Musimy wziąć pod uwagę projekt formy i charakterystykę produktu . W oparciu o projekt i wymagania obudowy wózka, określić optymalny układ kanału wtryskowego . Mówiąc ogólnie, układ kanału powinien unikać krótkich kanałów i długich rozszerzeń tak bardzo, jak to możliwe

Po drugie, musimy wziąć pod uwagę średnicę i długość kanału przepływu . Średnica i długość kanału przepływu bezpośrednio wpływają na prędkość przepływu i jednolitość materiału . Zbyt mała średnica zwiększy opór płynu, podczas gdy zbyt duża średnica zwiększy koszt . Dlatego wybór powinien być określony {{{{{{{{{3}. Kanał przepływowy należy również określić zgodnie z wielkością i kształtem produktu, aby zapewnić jednolity przepływ materiału plastikowego .

Ponadto musimy również wziąć pod uwagę liczbę i układ kanałów przepływu . rozsądna liczba i układ mogą skutecznie zwiększyć wydajność produkcji formy i zmniejszyć koszty produkcji ., należy przyjąć układ liniowy, aby uniknąć nadmiernego zginania lub rozgałęzienia, aby zapewnić jednolitą przepływ i wypełnienie materiału plastikowego i wypełnienia materiału plastikowego}}}}}}}}}}}}}}}}}

Wreszcie, musimy również rozważyć wybór materiałów i kontrolę kosztów . Wybór odpowiednich materiałów może zwiększyć odporność na zużycie i stabilność form oraz przedłużyć ich żywotność . w tym samym czasie, konieczne jest zrównoważenie kosztów produkcji i wymagań jakościowych oraz spróbować kontrolować koszty produkcji, jednocześnie zapewnić jakość.}}

 

 

 

 

Stal pleśni

System Hot Runner

 

Części standardowe