Specyfikacje pleśni
|
Nazwa pleśni |
Wtryskowe śmieci mogą formować |
|
Materiał produktu |
HDPE, plastik |
|
Wielkość produktu |
580x740x1070 mm |
| Waga produktu | 13 kg |
|
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń |
P20, 718, 2738 |
|
Nos wnęki |
1 wnęka |
|
System wtrysku |
Cold Runner/Hot Runner |
|
Odpowiednia maszyna wtrysku |
1850T |
|
Rozmiar pleśni |
780x950x1350 mm |
|
Życie pleśni |
Ponad 500 000 pne |
|
T1 czas |
Po sfinalizowaniu projektu, 55 dni |
Zastosowanie plastikowych śmiecis
Puszki na śmieci z tworzywa sztucznego są szeroko stosowane w różnych sektorach ze względu na ich trwałość, opłacalność i wszechstronność. Poniżej znajdują się kluczowe aplikacje podzielone na branżę i funkcjonalność:
1. Użycie gospodarstwa domowego
-Kitchen i pojemniki łazienkowe
Małe i średnie (5–20L) z pokrywkami kontroli zapachu (Flip-Top, pedał krokowy).
Materiały: HDPE/PP (lekka, łatwa do czyszczenia).
-Kosztowe pojemniki
Kodowany kolor (niebieski, zielony, czarny) do segregacji odpadów (papier, plastik, organiczne).
Często stosowane lub z przedziałami.
-Puszki na śmieci
Plastik oporny na UV (np. HDPE z stabilizatorami) do odporności na warunki atmosferyczne.
Ciężko (30–100 l) z bazami kołowymi do mobilności.
2. Przestrzenie komercyjne i publiczne
-FOFICE & SETATUL WATS BINS
Eleganckie projekty (wygląd ze stali nierdzewnej lub marki na zamówienie).
Opcje bez dotyku (pokrywki czujników) dla higieny.
-Street & Park Bins
Odporne na Wandal, zakotwiczone projekty.
Duża pojemność (50–200L) z dodatkami ognioodporodowymi.
-Służba i gościnność w Food
Odporne na tłuszcz pojemniki do restauracji.
Slim-profile pojemniki na korytarze hotelowe.
3. Przemysł i opieka zdrowotna
-Produkcyjne pojemniki na odpady przemysłowe
Ciężki (100–500 l) ze wzmocnionymi żeberkami i kółkami.
Odporne na chemiczne (np. Pojemniki PP dla fabryk).
-Medical odpadowe pojemniki
Pojemniki ostre (odporne na przebijanie, czerwone/żółte dla biohazard).
Pokrywa na stóp, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
Projekty produktu i. Pleśń
Jak zaprojektować śmieci wtrysku?
1. Zdefiniuj wymagania dotyczące produktu
Specyfikacje kosza:
Rozmiar (wysokość, średnica, grubość ściany).
Kształt (okrągły, prostokątny, zwężający się).
Cechy (pokrywka, uchwyty, mechanizm pedału, żebra do zbrojenia).
Wybór materiału:
Wspólne tworzywa sztuczne: HDPE, PP, ABS (rozważ siłę, elastyczność i koszt).
Wolumen produkcyjny:
Molna wielkości → Multi-Cavity.
Niska objętość → Prototypowa forma pojedyncza lub aluminiowa.
2. Wybór typu pleśni
Wybierz pomiędzy:
Dwupblowna forma (prostsza, tańsza, ręczne usuwanie biegacza).
Trzyplowna pleśń (automatyczne rozdział biegacza, lepszy dla wielu krawatów).
Hot Runner Mold (bez biegaczy, wyższy koszt, najlepszy do masowej produkcji).
3. 3 D Projekt modelowania i formy
Oprogramowanie CAD: Użyj SolidWorks, AutoCAD lub UG/NX, aby utworzyć:
-Projektowanie części (model 3D śmieci).
-Mold Struktura:
Rdzeń i wnęka (stal/aluminium).
Kanały chłodzenia (do skutecznego rozpraszania ciepła).
System wyrzutu (szpilki, rękawy lub płytki ze striptizerką).
Projektowanie biegacza i bramy (brama boczna, brama okrętów podwodnych lub bezpośredni sprue).
Analiza symulacji:
-Moldflow Analiza kontroluje:
Wypełnij równowagę (unikaj pułapek powietrza/krótkich strzałów).
Wydajność chłodzenia (minimalizuj wypaczenie).
Punkty naprężenia (zapobiegają pęknięciom).
TWO-płytaMstaryI Three-płytaMstare dlaTwysypkaCjakiś
Dwupablowa forma na śmieciowe puszki
-Struktura:
Składa się z dwóch głównych płyt (poruszająca się połowa i ustalona połowa).
System biegaczy i część są wyrzucane razem.
-Zalety:
Prostsze i tańsze - mniej komponentów, niższa konserwacja.
Szybsze czasy cyklu - nie wymaga dodatkowego ruchu płyty.
Lepiej dla dużych części - odpowiednie dla nieporęcznych kosza na śmieci (np. 20 l+ pojemników).
-Dysadvantages:
Ręczne usuwanie biegaczy - wymaga przycinania (chyba że korzystanie z gorących biegaczy).
Ograniczone opcje bramkowania - zazwyczaj używa bram bocznych, które mogą pozostawić oceny.
-Pest dla:
Proste, duże kosze na śmieci bez złożonych potrzeb bramkowania.
Produkcja o dużej objętości, w której efektywność kosztowa ma kluczowe znaczenie.
Trzyplowna forma na śmieciowe puszki
-Struktura:
Ma trzy płyty: stałą płytkę, płytkę biegaczą i ruchomą płytkę.
Automatycznie oddziela biegacza od części podczas wyrzucania.
-Zalety:
Automatyczna separacja biegacza - nie wymaga ręcznego przycinania.
Elastyczne bramkowanie-umożliwia środkowe bramy (lepsze na okrągłe pojemniki) lub podgrzeady (czystszy wygląd).
Lepiej dla form wielokrotności-zrównoważone wypełnienie dla małych/średnich pojemników.
-Dysadvantages:
Wyższy koszt - bardziej złożony mechanizm.
Wolniejsze cykle - dodatkowy ruch płyty zwiększa czas.
Konserwacja-więcej elementów podatnych na zużycie.
-Pest dla:
Małe/średnie kosze na śmieci o wymaganiach estetycznych (np. Brak znaków bramkowych).
Formy wielokrotnościowe (np. Produkowanie 4–8 pojemników na strzały).
Precyzyjne części wymagające zrównoważonego wypełnienia.
Proces produkcji pleśni
A. Wybór materiału do pleśni
Stalowa stal (np. P20, H13, S136)-do produkcji o dużej objętości.
Aluminium (np. 7075, 6061)-dla prototypów/przebiegów o niskiej objętości.
B. obróbka CNC
Rdzeń i wnęka: bardzo precyzyjne CNC mienny/EDM dla złożonych kształtów.
Sudyk/podnośniki: dla podcięcia (np. Mechanizm pedału).
System wyrzutu: piny/rękawy wyrzucające obrabiane w celu płynnego działania.
C. Oczyszczanie cieplne i wykończenie powierzchniowe
Hartowanie (HRC 48-52)-przedłuża żywotność pleśni.
Polerowanie/tekstura: Wykończenie lustrzane lub teksturę (np. Dla matowych pojemników).
D. montaż i dopasowanie
Dopasowanie rdzenia/wnęki, suwaków i systemu wyrzucania.
Testowanie wyrównania i płynnego ruchu.
E. Testowanie pleśni (przebieg próbny)
Kontrola pierwszego strzału:
Sprawdź wady (ślady zlewu, lampa błyskowa, wypaczanie).
Zmierz wymiary (zweryfikuj dodatek do skurczu).
Dostosowania:
W razie potrzeby zmodyfikuj kanały chłodzenia/bramy.
Drobna siła wyrzucania, aby uniknąć uszkodzenia części.
Próbka wideo z wtryskowym śmieciami może formować
FAQ
>1. Jakie rodzaje śmieci mogą wytworzyć twoje formy?
Produkujemy formy dla różnych puszek na śmieci, w tym:
Pojemniki gospodarstw domowych (małe i średnie rozmiary)
Kosze komercyjne/przemysłowe (wytrzymałe, duże zdolności)
Pojemniki na pedały (z mechanizmami pedału podnośnika)
Pojemniki z recyklingu (projekty wielu kombajnika)
Pojemniki na zamówienie (okrągłe, kwadratowe, prostokątne itp.)
>2. Jakie materiały są najlepsze na śmieci?
Polecamy:
HDPE (polietylen o dużej gęstości)-trwały i opłacalny.
PP (polipropylen)-lekkie i odporne na chemiczne.
Recyklingowe tworzywa sztuczne-dostępne opcje przyjazne dla środowiska.
>3. Czy możesz pomóc w projektowaniu i optymalizacji pleśni?
Tak, mamy zespół wykwalifikowanych projektantów i inżynierów, którzy mogą pomóc w projektowaniu i optymalizacji formy. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich konkretne wymagania i zapewnić rozwiązania projektowe, które spełniają ich potrzeby. Nasz zespół specjalizuje się również w optymalizacji form w zakresie wydajności i opłacalności.
>4. Jakie formaty plików akceptujesz do projektowania pleśni?
Pliki CAD 3D (krok, IgES, X_T itp.).
Rysunki 2D (PDF, DWG, DXF).
Próbki fizyczne (możemy odwrócić inżynier).
>5. Jak długo trwa wyprodukowanie niestandardowego śmieci wtrysku może formować?
Czas potrzebny do wyprodukowania niestandardowego śmieci wtrysku może się różnić w zależności od złożoności projektu i wielkości formy. Zasadniczo produkcja niestandardowej formy może zająć od 55-65 dni. Nasz zespół skutecznie pracuje, aby zapewnić terminy naszych klientów i dostarczać formy w odpowiednim czasie.
>6. Czy zapewniasz testowanie i próbkowanie pleśni?
Tak! Oferujemy:
Próba trwa w celu zapewnienia jakości przed masową produkcją.
Przykładowe kosza na śmieci do zatwierdzenia.
>7. Jakie są warunki płatności?
TT, 40% depozyt, 30% do zapłaty przed wysłaniem próbki, 30% salda przed dostawą pleśni.
>8. Czy oferujesz usługi konserwacyjne w formie śmieci wtrysku?
Tak, oferujemy usługi konserwacyjne w przypadku śmieci wtrysku, aby upewnić się, że pozostają one w optymalnym stanie pracy. Nasz zespół może sprawdzić formę, dokonywać niezbędnych napraw lub regulacji oraz zapewnić regularną konserwację w celu przedłużenia żywotności formy. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom ciągłego wsparcia w celu zapewnienia długowieczności ich form.
