Opis

Parametry techniczne

Specyfikacje formy

Nazwa formy	Forma do pojemników na owoce składana z tworzywa sztucznego
Materiał produktu	HDPE, plastik
Rozmiar produktu	550X390X310mm (wraz z kółkami)
Waga produktu	51 kg
Materiał formy do wnęki i rdzenia	C45, P20, 718, 2738
Podstawa formy	C45
Układ wtryskowy	Otwarte bramki kanałów gorących lub bramki zaworów
Odpowiednia maszyna wtryskowa	850T
Rozmiar formy	750x520x490mm
Żywotność formy	Ponad 300,000szt.

Montaż składanego pojemnika na owoce z tworzywa sztucznego - etapy

1. Naciśnij przycisk przełącznika, aby otworzyć klamrę
2. Składanie krótkiego boku
3. Składanie długiego boku
4. Złóż w całości

Projektowanie dla produktu i formy

Czym są wtryskiwacze kanałów gorących w formach pojemników na owoce

Kanał gorący jest bardzo ważny w formowaniu składanych pojemników na owoce. Kanał gorący w formach wtryskowych to ważna technologia w nowoczesnym procesie formowania wtryskowego, która może skutecznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktów. Metoda podawania kanału gorącego bezpośrednio wpływa na efekt formowania i koszt produktu. Poniżej przedstawiono główną klasyfikację metod gumowych kanałów gorących dla form wtryskowych:
1. Prosto do środka
W ten sposób gorący kanał jest bezpośrednio połączony z gumowym wlotem formy, a plastik wchodzi do wnęki formy przez gorący kanał podczas procesu formowania wtryskowego. Ta metoda ma zalety prostej i łatwej obsługi, dobrego efektu formowania, ale produkcja formy jest trudniejsza, a koszt wyższy.
2. Zgiąć rurę
W ten sposób gorący kanał jest umieszczany na ścianie bocznej lub dolnej ścianie formy, a tworzywo sztuczne jest formowane w gnieździe formy przez zakrzywioną rurę. W ten sposób można zmniejszyć trudności produkcyjne i koszt formy, ale wygięcie rury gorącego kanału wpłynie na przepływ tworzywa sztucznego, co spowoduje nierównomierne wypełnienie, a efekty formowania nie są idealne.
3. Wskaż i kliknij
W ten sposób wylot gorącego kanału jest połączony z wlotem wnęki formy, a tworzywo sztuczne jest wtłaczane do wnętrza wnęki formy przez wysokie ciśnienie podczas procesu formowania wtryskowego. Ta metoda ma zalety dobrego efektu formowania i niskiego kosztu, ale operacja jest trudniejsza i należy wybrać maszynę do formowania wtryskowego o wysokiej wydajności napędu ciśnieniowego.
Krótko mówiąc, system gorącokanałowy do formowania wtryskowego ma swoje zalety i wady. Należy go wybierać i dostosowywać do wymagań konkretnego produktu i sytuacji produkcyjnej, aby uzyskać najlepszy efekt formowania i korzyści ekonomiczne.

Jak poprawić jakość składanych form do pojemników na owoce?

Teraz pojemnik na owoce został ciepło przyjęty ze względu na wygodę, oszczędność miejsca, wysoką wydajność i inne cechy. Jakość formy składanego pojemnika jest bardzo ważna i decyduje o jakości produktu końcowego. Jak poprawić jakość formy, ten proces nie tylko pozostaje w procesie przetwarzania formy, ale także w późniejszej operacji jest konieczny.
1. Ściśle kontrolować proces produkcji form wtryskowych
Proces produkcji form wtryskowych powinien być tak rygorystyczny i rozsądny, jak to możliwe, zgodnie ze standardowymi, ujednoliconymi i specjalistycznymi procesami projektowania i produkcji. Jednocześnie należy używać wysoce precyzyjnego sprzętu i procesów przetwarzania, aby zapewnić dokładność i jakość form wtryskowych.
2. Używaj wysokiej jakości materiałów do formowania wtryskowego
Wybór wysokiej jakości materiałów wtryskowych może skutecznie poprawić żywotność i odporność na zużycie form wtryskowych, a także poprawić jakość i stabilność produktów. Rozsądny wybór materiałów do formowania wtryskowego może również zmniejszyć straty i odpady w procesie produkcyjnym.
3. Skuteczna kontrola temperatury i wilgotności w procesie produkcyjnym
Temperatura i wilgotność w procesie produkcyjnym mają duży wpływ na żywotność i stabilność formy wtryskowej. Należy używać profesjonalnego sprzętu do kontroli temperatury i osuszania, aby zapewnić stałą temperaturę i wilgotność środowiska produkcyjnego, a także poprawić wydajność i stabilność produkcji.
4. Regularna konserwacja i utrzymanie form wtryskowych
Regularna kontrola, konserwacja i utrzymanie form wtryskowych jest ważną częścią zapewnienia ich jakości i żywotności. W procesie produkcyjnym należy zwrócić uwagę na zapobieganie uszkodzeniom i zużyciu formy oraz terminową wymianę części i oleju smarowego, aby zapewnić normalne użytkowanie form wtryskowych.
Podsumowując, poprawa jakości form wtryskowych do pudeł składanych wymaga ścisłej kontroli procesu produkcyjnego, doboru wysokiej jakości materiałów wtryskowych, kontroli temperatury i wilgotności w procesie produkcyjnym oraz regularnej konserwacji i konserwacji form wtryskowych. Dopiero gdy wszystkie aspekty zostaną wykonane, możemy zapewnić stabilną jakość form wtryskowych i długą żywotność, aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.

Wypróbowanie formy plastikowego składanego pojemnika na owoce

Scenariusz zastosowania pojemnika na owoce

Opakowanie i dostawa

Komponenty formy

Stal do form

System kanałów gorących

Części standardowe

Często zadawane pytania

P: Czy cena Waszych form do pojemników na owoce jest wysoka?

A: Cena naszych form może być wyższa niż u niektórych konkurentów, jednak działamy na podstawie kosztu plus rozsądny zysk i nie produkujemy tanich form.

P: Czy możecie spełnić wymagania klienta odnośnie dokładności obróbki form?

A: Zazwyczaj możemy to zrobić, obecne maszyny przetwórcze są nowym sprzętem zakupionym.

P: Jak wygląda proces produkcji formy wtryskowej do produkcji składanej skrzynki z tworzywa sztucznego?

A: Proces wytwarzania formy obejmuje projektowanie, programowanie maszyn, produkcję formy, testowanie formy i jej walidację.

P: Czy możliwe jest dostosowanie formy do konkretnych wymagań produktu?

O: Tak, formy mogą być dostosowane do konkretnych wymagań produktu, zgodnie z projektem i specyfikacją projektu.

P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy produkcji form plastikowych?

A: Przy produkcji form plastikowych należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: konstrukcja produktu, dobór tworzywa sztucznego, dobór materiału formy, wydajność wtryskarki, czas chłodzenia, wymagania dotyczące konserwacji formy itp.

P: Ile czasu zajmuje wykonanie zestawu form do pudełek obrotowych?

A: Czas potrzebny na wykonanie formy zależy od jej stopnia skomplikowania i rozmiaru, zwykle jednak trwa to od 6 do 8 tygodni.

P: Jak zapewnić jakość formy?

A: Aby zagwarantować jakość formy, w całym procesie produkcji formy należy stosować rozsądne rozwiązania projektowe i inżynieryjne, wysokiej jakości materiały oraz rygorystyczne procedury kontroli jakości.

P: Jak długo wytrzyma forma?

A: Żywotność formy zależy od jej jakości, metod konserwacji i warunków pracy. Dobrze utrzymana forma może być używana setki tysięcy razy.

P: Jakie są korzyści z produkcji form wtryskowych do tworzyw sztucznych?

A: Do zalet produkcji form z tworzyw sztucznych zalicza się m.in. krótszy czas produkcji, niższe koszty jednostkowe, wysoką precyzję oraz możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów i wzorów.

P: Czy nasze formy do pojemników na owoce można naprawiać i konserwować?

A: Tak, nasze formy do pojemników na owoce można naprawiać i konserwować, aby wydłużyć ich żywotność. Regularna konserwacja może zapobiec usterkom i zapewnić spójność jakości.

Dlaczego warto nas wybrać

1. Posiadać umiejętności zawodowe: Dobry dostawca form powinien mieć szeroki zakres umiejętności i wiedzy oraz być w stanie odczytać wszystkie niezbędne wymiary i specyfikacje z rysunków projektowych, szkiców, próbek lub instrukcji podanych przez klientów. I potrafić poradzić sobie z trudnymi problemami, rozwiązywać problemy techniczne.
2. Terminowa reakcja i dostawa: Kandydaci powinni posiadać skuteczne umiejętności komunikacyjne i koordynacyjne, być w stanie utrzymywać bliski kontakt z klientem, terminowo informować o wszelkich kwestiach, które mogą mieć wpływ na harmonogram projektu, oraz gwarantować termin dostawy zgodnie z wynegocjowanymi ramami czasowymi.
3. Produkty wysokiej jakości: Doskonałi dostawcy form powinni rozumieć standardy branży, uważnie pytać klientów i dawać priorytet jakości oraz dostarczać produkty wysokiej jakości, które spełniają ich dokładne potrzeby. Poprzez doskonały mechanizm inspekcji, aby zapewnić, że produkty osiągną wyższy poziom standardów przemysłowych.
4. Przy rozsądnych cenach i dobrej obsłudze: dobrzy dostawcy form powinni zapewniać rozsądne ceny i wysokiej jakości obsługę, aby zadowolić klientów. I mogą podjąć inicjatywę, aby zapewnić doskonałe wsparcie posprzedażowe, nawet po dostawie mogą również utrzymać nastawienie klienta pierwotnego i wtórnego.
5. Posiadaj wysoki poziom etyki biznesowej i odwagi: dobrzy dostawcy form powinni współpracować z klientami z zachowaniem właściwych standardów etycznych, przestrzegać właściwych przepisów etycznych i wykluczać wszelkie złe zachowania związane z biznesem. Klienci kochają dostawców z odwagą i innowacyjnością, ponieważ te cechy pomogą im utrzymać konkurencyjną pozycję na rynku.
Krótko mówiąc, doskonały dostawca form powinien mieć silne umiejętności zawodowe, doskonałą zdolność reagowania i wysokiej jakości produkty. Ponadto powinien współpracować z klientami po konkurencyjnych cenach i dobrej obsłudze, zgodnie ze standardami uczciwości i odwagi. Te cechy mogą zapewnić, że dostawcy i klienci nawiążą długoterminową stabilną współpracę, wspólny rozwój.