Forma wtrysku stołu

 

Nazwa pleśni	Forma wtrysku z tworzywa sztucznego w gospodarstwach domowych
Materiał produktu	Pp
Wielkość produktu	550x550x610 mm
Waga produktu	4,5 kg
Materiał pleśniowy dla wnęki i. Rdzeń	C45, P20, 718, 2738
Podstawa pleśni	C45
System wtrysku	Chińska marka Hot Runner
Odpowiednia maszyna wtrysku	850T
Rozmiar pleśni	830x830x550 mm
Życie pleśni	Ponad 300, 000 PCS

 

 

Plastikowe stoły, jako wspólne meble, mają wiele zalet, które czynią je idealnym wyborem dla wielu osób.

Po pierwsze, plastikowe stoły mają charakterystykę bycia lekkim. W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak drewno lub metal, stoliki z tworzywa sztucznego są lżejsze, łatwiejsze do transportu i poruszania się. To sprawia, że ​​plastikowe biurka są idealnym meblem do elastycznego użytku w domu lub w biurze.

Po drugie, plastikowe stoły mają szeroką gamę wzorów. Materiały z tworzyw sztucznych są stosunkowo łatwe w przetworzeniu i można je przeczytać w stolikach o różnych kształtach, kolorach i teksturach różnymi metodami. Ta różnorodność może zaspokoić estetyczne potrzeby różnych grup ludzi, dzięki czemu przestrzenie domowe są piękniejsze i spersonalizowane.

Ponadto konserwacja i czyszczenie stołów z tworzywa sztucznego są stosunkowo proste. Materiały z tworzywa sztucznego nie mają łatwo wpływać na wilgoć lub deformacja i są stosunkowo łatwe do czyszczenia. Po prostu wytrzyj je wilgotną szmatką, aby utrzymać je w czystości. To sprawia, że ​​użycie plastikowego stołu jest wygodniejsze i wolne od zmartwień.

Ponadto same plastikowe materiały mają również właściwości wodoodporne i odporne na korozję, które mogą odpierać pary wodne i plamy w codziennym użytkowaniu i przedłużyć ich żywotność. Tymczasem plastikowe stoły są stosunkowo trwałe, nie są łatwo zdeformowane lub zużyte, i mogą utrzymać dobry stan przez długi czas.

 

 

Koszt produkcji plastikowych form stołowych obejmuje głównie następujące aspekty:

1. Koszt materiału: Aby produkować plastikowe formy stołowe, najpierw należy wybrać odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych. Typowe materiały z tworzyw sztucznych obejmują ABS, PC, PP, PE itp. Ceny różnych materiałów różnią się, a koszt materiałów bezpośrednio wpływa na wielkość kosztów produkcji pleśni.

2. Koszt projektowania: Produkcja plastikowych form stołowych wymaga rygorystycznego projektu, w tym konstrukcji struktury pleśni, projektowania wielkości, wewnętrznej konstrukcji przestrzeni itp. Koszt konstrukcji obejmuje głównie wynagrodzenie projektanta i koszty korzystania z oprogramowania projektowego.

3. Koszt przetwarzania: Produkcja plastikowych form stołowych wymaga obróbki CNC, w tym mielenia, obracania, cięcia itp., Które wymagają profesjonalnego sprzętu do przetwarzania i personelu technicznego do działania. Koszt przetwarzania obejmuje koszt korzystania z urządzeń maszynowych i płace pracowników.

4. Koszt montażu: Każda wyprodukowana część musi zostać zmontowana w celu utworzenia pełnej formy, a koszt montażu obejmuje głównie koszt instalacji pracowników.

5. Koszt testowania: Po wyprodukowaniu tworzyw sztucznych form stołowych wymagane są testowanie akceptacji, aby jakość pleśni spełnia standardy. Koszt testowania obejmuje głównie koszt korzystania z urządzeń do testowania i koszty testowania personelu.

6. Koszt transportu: Ukończona plastikowa forma musi zostać przetransportowana do lokalizacji klienta, a koszt transportu obejmuje głównie logistykę i koszty opakowania.

 

 

Hot Runner Sprue do form wtrysku z tworzywa sztucznego jest powszechnie stosowanym procesem formowania wtrysku z następującymi zaletami:

1. Szybka prędkość: Gorąca gorąca bramka może przyspieszyć szybkość przepływu plastiku poprzez podgrzewanie, poprawiając w ten sposób prędkość formowania wtrysku.

2. Zmniejsz deformację skurczania termicznego: Za pomocą gorącego biegacza i dużego odcinka skurcz plastiku podczas procesu formowania można zmniejszyć, a szybkość deformacji skurczu termicznego produktu można obniżyć.

3. Zmniejsz nadmiar materiałów: Duże bramki gorącego biegacza mogą zmniejszyć nadmiar materiałów i poprawić wykorzystanie surowców.

4. Zmniejsz koszty produkcji: Gotowe bramki mogą poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć deformację skurczania ciepła i nadmiar materiałów, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.

5. Duże bramy gorącego biegacza mogą powodować znaczne ciśnienie, nakładać pewne obciążenie formy i łatwo prowadzić do zużycia pleśni i uszkodzenia. Aby rozwiązać ten problem, możemy zwiększyć wytrzymałość i odporność na zużycie formy, wybrać wysokiej jakości materiały do ​​formy oraz regularnie utrzymywać i utrzymywać formę, aby zapewnić jej normalne działanie.

6. Duże bramy gorącego biegacza zwiększą ścieżkę przepływu materiałów z tworzywa sztucznego, co może łatwo powodować przekierowanie i turbulencje materiału i cieczy, wpływając na jakość formowania. Aby uniknąć tej sytuacji, możemy dostosować projekt i pozycję bramki, aby była bardziej rozsądna i jednolita, poprawić wydajność wypełniania materiału z tworzywa sztucznego i zapewnić stabilną jakość formowanych części.

 

1. Wybierz odpowiedni proces oczyszczania cieplnego: Przed przeprowadzeniem obróbki cieplnej konieczne jest staranne wybranie odpowiedniego procesu obróbki cieplnej, w tym temperatury ogrzewania, czas izolacji, metoda chłodzenia itp. Rozsądne parametry procesu mogą zmniejszyć ryzyko deformacji.

2. Szybkości ogrzewania, izolacji i chłodzenia: Ogrzewanie, izolacja i szybkości chłodzenia, które są zbyt szybkie lub zbyt wolne, mogą powodować deformację stali pleśni. Dlatego konieczne jest dobrze kontrolowanie tych parametrów, aby zapewnić jednolite i stabilne zmiany temperatury.

3. Przyjmij odpowiedni proces wyżarzania rozwiązania: Podczas wyżarzania roztworu odpowiednią temperaturę i czas należy wybrać zgodnie z określonymi cechami materiału, aby uniknąć deformacji.

4. Użyj odpowiedniego podłoża chłodzącego: Wybór odpowiedniej pożywki chłodzących może pomóc kontrolować szybkość chłodzenia stali pleśniowej i zmniejszyć ryzyko deformacji.

5. Przyjęcie procesu wyżarzania przed stresem: W przypadku form, które wymagają wysokiej precyzji, można zastosować proces wyżarzania wstępnego stresowania, aby wyeliminować naprężenie szczątkowe i zmniejszyć deformację.

 

 

 

 

Stal pleśni

System Hot Runner

 

Części standardowe

 

 

 

>1. Co to jest forma wtrysku z tworzywa sztucznego?

Jest to narzędzie używane do wytwarzania plastikowego stołu poprzez wtryskiwanie plastiku do wnęki pleśni.

>2. Jakie materiały są używane do wykonania formy wtrysku z tworzywa sztucznego?

Najczęstszymi materiałami używanymi do wytwarzania form są stal wysokiej jakości, taka jak P20, 718, 2738 itp.

>3. Jaki jest proces tworzenia plastikowego stolika?

Proces tworzenia formy obejmuje inżynierię projektową, programowanie maszynowe, wytwarzanie oprzyrządowania, testowanie pleśni i walidację.

>4. Czy formy można dostosować do określonych wymagań produktu?

Tak, formy można dostosować do określonych wymagań produktu w zależności od projektu i specyfikacji projektu.

>5. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu naszych tworzyw sztucznych?

Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu plastikowych form, obejmują projektowanie produktu, wybór materiałów z tworzywa sztucznego, wybór materiałów pleśni, pojemność maszyny do formowania wtryskowego, czas chłodzenia i wymagania dotyczące konserwacji formy.

>6. Jak długo trwa wykonanie plastikowego stolika?

Czas potrzebny na wykonanie pleśni może się różnić w zależności od złożoności i wielkości formy.

Jednak zwykle zajmuje to od 6 do 8 tygodni.

>7. Co można zrobić, aby zapewnić jakość pleśni?

Aby zapewnić jakość pleśni, należy stosować właściwą konstrukcję i inżynierię, wysokiej jakości materiały oraz surowe procedury kontroli jakości podczas całego procesu tworzenia pleśni.

>8. Jak długo forma może trwać?

Żywotność formy może się różnić w zależności od jakości formy, praktyk konserwacji i warunków pracy. Dobrze utrzymana pleśń może trwać setki tysięcy cykli.

>9. Jakie są zalety tworzenia form wtrysku?

Niektóre zalety tworzenia tworzyw sztucznych obejmują szybsze czasy produkcji, niższe koszty na jednostkę, wysoką dokładność i zdolność do tworzenia złożonych kształtów i konstrukcji.

>10. Czy naszą plastikową formę stół może być naprawiona i utrzymywana?

Tak, nasza plastikowa forma stołowa można naprawić i utrzymywać, aby przedłużyć ich żywotność. Regularna konserwacja może zapobiec awarii i zapewnić stałą jakość.